Dlaczego spawanie jest zawsze lepsze niż inne metody łączenia przewodów

Zgadzam się, że SPAWANIE jest najbardziej niezawodnym sposobem łączenia przewodów. Ale !!, wiosenne listwy zaciskowe WAGO, jeśli wierzyć informacjom zawartym w katalogu, mają mnóstwo różnego rodzaju certyfikatów jakości swoich produktów w różnych krajach i różnych sektorach energetycznych ... to sprawia, że ​​myślisz o jakości tego rodzaju połączenia. ps Nie reklamuję wago))), do niedawna myślałem, że lepiej jest skręcać, nie było połączenia (oczywiście poza spawaniem)))

nieporęczny i hemoroid

Całkowicie się zgadzam. A jakim lakierem zakryć zakręt?

A w obiektach, w których nie ma prądu? Szczypce zaciskowe (mechaniczne, hydrauliczne) i miedziane tuleje = „zgrzewanie na zimno” !!! W końcu siła ściskająca wynosi 8 ton lub więcej. Monolit nie jest gorszy niż spawanie.

Nie potrzebujemy wiecznych kontaktów - pozostaniemy bez pracy.
Dla Victora - każdy lakier nitro, jak jest szybkoschnący, nawet nitro-lakier, z lakierem zapon, ale czy go potrzebujesz?
Czasami gotuję przewody z falownikiem w szczególnie krytycznych miejscach (wysoka wilgotność, duża moc)

Dziękuję Powiedz mi, jak gotować za pomocą falownika, jeśli nie jest to trudne, nie znam obniżenia mocy o 12 V, ale powyżej 10 mm 2 ciężko jest gotować przez długi czas.

Mam TR-R przekonwertowany ze szkolnego LATR na wtórne 14 woltów, przekrój uzwojenia wtórnego wynosi 25 mm2. Parzy prawie każdy drut. Węgiel pręt o średnicy 20 mm. Działa przez trzy lata bez żadnych problemów. Tylko ciężki

Oczywiście łatwiej, szybciej i lepiej gotować skręcanie !!!!!!!!!!! Bardzo szybko !!!! lutowanie nie ma sobie równych, z wyjątkiem przemysłowego tygla, ale trans jest znacznie prostszy. Ze wszystkimi rodzajami kół zębatych i sprężyn nie ma nic do porównania))))))) Jest spawany łatwo i na wagę, został opisany w podręczniku dla szkół technicznych z lat 60-70, ostatnio znaleziony))))

Wszystkie skręty i zaciskanie ze spawaniem, nawet nic do porównania. Najwygodniejsze, szybkie i niezawodne połączenie przewodowe.

Spawanie i tam, gdzie nie ma prądu, lutowanie gazowe z małej puszki z rozpylaczem. Napędy spawalnicze, gotuję w pawęży 24V przez diody mocy 50A, prąd spawania wynosi około 30A, elektroda - szczotki miedziano-węglowe z rozrusznika Wołga kosztują za pens. Jeśli to konieczne, demontuję spaw w taki sposób - odgryzam piłkę, przynoszę kolejny drut i spawam ponownie, nie będzie spawać po spawaniu i odwrotnie.

Artykuł przypomniał mi nieco przerobiony żart:

Nauczycielka w przedszkolu narzeka na część ZhEkvoyenny, że jej uczniowie zaczęli przeklinać po naprawieniu przewodów elektrycznych przez elektryków tego ZhEK.

Szef wzywa podwładnych i wymaga wyjaśnienia.

Jeden z elektryków:

Towarzyszu szefie, naprawiliśmy okablowanie elektryczne, trzymałem schody, a Ivan spawał druty oświetleniowe i nagle stopiona miedź zaczęła kapać na moją głowę, więc powiedziałem mu: „Ivan, nie wstydzisz się, nie widzisz, że stopiona miedź kapie na głowie twojego towarzysza? Proszę, żebyś natychmiast przestał!

To pytanie, jak ugotujesz połączenia na suficie lub w niektórych niewygodnych warunkach. Jaki jest zapas drutu, aby nie unosić puszki przyłączeniowej? ) Ponadto spawana miedź i walcówka to dwie bardzo duże różnice, nie trzeba mówić, że uzyskuje się drut monolityczny, nie jest to prawdą.

Dla siebie zdecydowanie zdecydowałem się na zaciskanie - szybko, wygodnie, niezawodnie. W rzeczywistości „spawanie na zimno”, ponieważ przewodniki w punkcie styku są tak mocno ściśnięte, że po pewnym czasie metal rozproszy się. Bez tworzenia się osadów węgla, tlenków i innych wad.

Aleksiej, czy zdarzyło Ci się kiedyś, że każda rzecz, jak również każda metoda pracy, ma swoje zastosowanie? Na przykład użycie listew zaciskowych znacznie upraszcza i przyspiesza pracę, ale można je stosować tylko w obwodach o stosunkowo niskim prądzie. Ale przy montażu skrzynek przyłączeniowych nie ma lepszej metody spawania. Jeśli nie ma spawania, to w przypadku drutów miedzianych - lutowanie. Miałem już spawarkę już trzeci rok, a wcześniej była to wyłącznie lutowanie. Ile mieszkań i dworów zostało przerobionych - te pierwsze prawdopodobnie stoją od ponad 20 lat - i ani jednego problemu.Testy ciśnieniowe mają również swój zakres. Główne zastosowanie - przy instalowaniu dużych tablic rozdzielczych, testach ciśnieniowych końcówek kablowych itp. Nawiasem mówiąc, o wspomnianej walcówce. Jest zwykle używany (jako opcja ekstremalna) z urządzeniem uziemiającym, a nawet wtedy, tylko w przypadku braku paska. I niczego nie pamiętam, aby ktoś gdzieś z czegoś wypadł z walcówki. W przypadku walcówki jest to po prostu gotowanie za pomocą spawania elektrycznego, a na końcu przyspawana jest śruba, na którą dociska się końcówkę drutu i dokręca nakrętką. Cóż, i oczywiście jeśli chodzi o wzajemne przenikanie metali, wyraźnie posunąłeś się za daleko. Aby uzyskać dyfuzję, ciśnienie musi być co najmniej o rząd wielkości wyższe (lub nawet większe). Jeśli chodzi o koncepcję „zgrzewania na zimno” - to tylko piękna metafora i nic więcej. W przypadku wszystkich chwalebnych testów ody do próby ciśnieniowej ten drugi, niestety, ma taki parametr, jak rezystancja przejścia stykowego. I będąc w niesprzyjających warunkach, ten opór przejścia ma tendencję do wzrostu. Biorąc pod uwagę, że bardzo poważne prądy przepływają przez kable, w podstacjach czasami trzeba ponownie przyciąć końcówki kabli.

Trudno było przejść obok tego artykułu. prawie wszystko jest w porządku! Ale prawie wszystko:
pierwszy: Najbardziej niezawodne połączenie należy prawdopodobnie uznać za sprężynę, w nich cały okres życia połączenia jest wciśnięty przez specjalną stalową płytkę, która eliminuje awarię styku (przykładem tego jest terminal Wago - opatentowana niemiecka technologia! ale jakość tych terminali w Rosji pozostawia wiele do życzenia, dlatego ich użycie powinno być ograniczone przez wyraźne połączenie oraz w przypadkach, gdy prądy znamionowe są znacznie niższe niż znamionowe. Nawiasem mówiąc, połączenie opisane w artykule za pomocą zacisków samoizolacyjnych (PPE) dotyczy również połączeń sprężynowych;
na drugim miejscu powinieneś położyć połączenie przez zaciskanie, ale procedura jest dość czasochłonna i wymaga obecności rękawów i specjalnego sprzętu (specjalne szczypce);
na trzecie miejsce Podłączę drut przez spawanie i lutowanie. Bardzo dobry sposób na połączenie, ale podczas spawania dochodzi do „wypalenia” drutów tuż pod samym miejscem spawania, aw rezultacie zmniejszenia średnicy drutu, tak że kontakt nastąpi z powodu tego samego skrętu, a przy wysokich prądach uratuje tylko odpowiednio dobrane automatyczne urządzenie ochronne;
Cóż i dalej na liście.

Łączę zaciskanie i spawanie - tuleję z drutu, pozostawiając wylot 2 mm, a następnie spawam koniec tulei z drutami w jedną całość (kulkę). To połączenie jest naprawdę bardziej niezawodne niż samo okablowanie.

Im więcej czytam komentarzy elektryków - tym bardziej wyglądają jak elektrycy. Istnieją oczywiście odpowiednie opcje, ale bez wyjaśnienia. Moim zdaniem najbardziej poprawny był Giennadij nr 13, który skomentował. ALE tylko przy rozważaniu podłączenia przewodów w skrzynce okablowania. Chodzi o to, że wszyscy albo zapomnieli, albo nigdy nie znali (najprawdopodobniej) właściwości prądu elektrycznego. Jedną z głównych właściwości prądu elektrycznego jest to, że próbuje on płynąć wzdłuż najkrótszej ścieżki (ta sama właściwość, nawiasem mówiąc, nie pozwoliła na opracowanie tak zwanego "angielskiego" systemu okablowania pierścieniowego ... ale o tym jak nici innym razem .. . trzeba znać ten system, w domkach i mieszkaniach to samo). Jaki jest wynik tej właściwości? Nic specjalnego, poza tym, że twoje ulubione spawanie skrętne nie ma sensu pod względem przewodności elektrycznej. Prąd po prostu nie dociera do spawu. Najwyższa gęstość prądu będzie dokładnie tam, gdzie kończy się izolacja, a gdzie jest miejsce spawania, jej wartość będzie skromna. A skoro stworzyłeś integralne połączenie na końcu skrętu, to gdzie będzie największa podatność na odkształcenie termiczne? Zgadza się, w skręconym ciele, właśnie w strefie, w której kończy się izolacja. Myśl dalej za siebie.Połączenie nie zawiedzie, dopóki nie zadziała w trybach krytycznych (dotyczy to tych, które pracują przez 20 lat bez skarg ... mój ojciec nie skręcił aluminium w daczy 35 lat temu i nie owinął go taśmą elektryczną, i działa, działa ... prawda jest pod moją kontrolą .... ale ja nie zastępuję, ponieważ ciekawe jest, ile to będzie działać, jeśli nie zostanie przeciążone). Spawanie jest dobre, gdy nakładasz się na przewody, to jest naprawdę najlepsze połączenie, a po drugie zagniataj ... zostawmy lutowanie dla przewodów wielożyłowych o przekroju do 1 mm.kv. Ale gdy używasz skręcania, najlepszym narzędziem nie jest spawanie, ale ŚOI, ponieważ umożliwia to skręcenie drutów na tym samym poziomie zdejmowania izolacji i ciągłe sprężynowanie styku na całej długości gołego rdzenia (tylko proszę najpierw nie skręcać, a następnie zakładać ŚOI na nim to tylko kpina, ponieważ jednym ze wskaźników niezawodnego kontaktu jest tylko skręcenie drutów podczas owijania ŚOI). I na koniec, WAGO ... cierpiący ... ale ... najlepszy do drutów 1,5 i 2,5 mm.kv. Mianowicie, przewody te stanowią 99% wszystkich skrzynek lutowniczych i montażowych. Kable o większym przekroju zwykle przechodzą prosto od osłony do konsumentów (no, jeśli zostały zaprojektowane przez kompetentną osobę) lub odgałęzienia za pomocą specjalnych skrzynek przyłączeniowych z podkładkami śrubowymi.

tak ... WAGO to WAGO, a nie iEK, TDM Elektric i podobne bloki zacisków .... jeśli progenitor tych bloków zacisków jest najdroższy ... to znaczy u konkurentów za 1/3 ceny, to oczywiście coś jest nie tak ... ... UŻYWAJ TYLKO ORYGINALNYCH ZACISKÓW ..... Wszyscy klienci płacą jeden)))))

Tak, całkowicie zgadzam się z ostatnim komentarzem. Wszystko jest napisane dość dokładnie, ale chcę również dodać, że połączenie przez spawanie, T-shirt i inne rodzaje nieodłączalnych połączeń w domowych instalacjach elektrycznych NIE MIEJSCA.
Powód 1: powiedzmy, że w jednym z kabli wystąpiło zwarcie; musimy je znaleźć, aby ugryźć to połączenie. A po dwóch takich lub trzech razy, co pozostało z końców w pudełku, należy zmienić cokolwiek wszystkie kable.
Powód 2: właściciel chciał dodać do siebie gniazdo lub przełącznik; w ten sam sposób połączenie musi zostać zerwane, a następnie podobne do pierwszego przypadku.
Powód 3: nie płyną tak duże prądy, aby wykonać nierozłączalne połączenia, więc jest wystarczająco dużo wysokiej jakości zacisków śrubowych lub samozaciskowych.
Drodzy koledzy, nie komplikujmy życia sobie i innym, robimy wszystko normalnie.

Sądząc po Kamenty, ludzie nadal jeżdżą powozami, ale samochód nie jest niezawodny! Tam prędkość WOW! Twoje skręcenie x..yutki chroni wyłączniki! O ile oczywiście nie wiesz, jak je odpowiednio wybrać. A może nadal używasz korków? Aby listwa zaciskowa WAGO stopiła się, należy przekroczyć dopuszczalny prąd dla kabla! Pytanie: co obchodzi blok zacisków lub skręt, jeśli przewody nie są izolowane?
Rzhunimagu with kamentov)))

Istnieją tylko trzy najbardziej niezawodne metody połączeń: spawanie, zaciskanie, lutowanie. Lutowanie nie jest zalecane dla PUE. Spawanie jest tak proste jak spawanie. Ale zaciskanie jest łatwiejsze.

Przeczytałem wszystko ... i oto, co mogę powiedzieć ... najlepszym niezawodnym i najszybszym połączeniem w instalacji elektrycznej jest ... UNIKALNE ...--- spawanie ... drut zostaje odlany ... z zastrzeżeniem starannej instalacji w pudełko ...

#15 Poprawiłbym cię. Prąd nie idzie najkrótszą drogą, ale drogą najmniejszego oporu, więc wszystkie twoje rozmowy na temat gotowania nie są do końca dokładne. W miejscu spawania nie będzie oporu przejścia, ale częściowo spalone druty (jak mówią, ze względu na zmniejszoną średnicę przewodu) są kompensowane przez skręcenie do miejsca gotowania. Robię skręt o 5 centymetrów i warzę końcówkę.

Po takim „oświadczeniu” nie ma sensu brać na poważnie reszty swoich słów. To, jak zachowuje się prąd, można ustalić na podstawie prawa Ohma i reguł Kirghoffa. Prąd będzie płynął wszędzie, zarówno przez punkt skrętu, jak i przez punkt spawania, gdzie jest większy opór, jest mniej prądu i na odwrót. (10/01/2018)

Siergiej,