Comment souder

La première chose à faire est de préparer tout ce dont vous avez besoin pour le soudage: fer à souder, une petite éponge, de la soudure, des pinces ou des pincettes, des pinces latérales.

Branchez le fer à souder dans une prise de courant et humidifiez l'éponge avec de l'eau. Lorsque le fer à souder se réchauffe et commence à fondre la soudure, couvrez la pointe du fer à souder avec de la soudure, puis essuyez-la sur une éponge humide. Dans ce cas, ne laissez pas la piqûre en contact avec l'éponge trop longtemps, afin de ne pas la refroidir excessivement.

En essuyant la piqûre contre une éponge, vous en retirez les restes de l'ancienne soudure. Et dans le processus, pour garder la pointe du fer à souder propre de temps en temps, essuyez-la avec une éponge.

Avant de souder, les zones soudées doivent être étamées ou utiliser des pièces déjà étamées. Le soudage manuel est probablement des centaines ou des milliers, et depuis lors, presque rien n'a changé dans la technologie, la résine (colophane), c'était alors la résine, et l'étain et le plomb n'ont pas changé non plus.

Technique d'entraînement au soudage

Si vous n'avez jamais soudé, nous vous suggérons d'utiliser l'une des deux méthodes qui, comme dans toute autre méthode, est basée sur la pratique.

Méthode 1. Prenez 300 mm de fil nu d'un diamètre de 23 mm (ou isolé, dont vous devez retirer l'isolation) et coupez-le en 12 morceaux identiques de 25 mm de long pour en faire un cube, en fixant les points de connexion par soudure. Il est permis d'utiliser uniquement des pinces à longues mâchoires, un fer à souder, de la soudure, du flux. Et aucun autre outil et accessoires. Cela devrait vous apprendre à maintenir la structure stationnaire pendant qu'elle refroidit. Une fois le cube prêt, laissez-le refroidir, puis mettez-le sur votre paume et serrez votre main dans un poing. Si au moins une des connexions est rompue, il est nécessaire de tout refaire, en prenant de nouveaux morceaux de fil.

Méthode 2. Coupez des morceaux de fil de cuivre de 30 à 50 mm de long et de 2 à 3 mm d'épaisseur. Enroulez le fil de montage isolé autour de ce fil (2 à 3 tours) et connectez-le par soudure. L'outil est le même que ci-dessus. Cet exercice doit être répété jusqu'à l'obtention de joints nets, brillants et durables.

Règles de soudure de base

Lors du soudage, plusieurs règles doivent être respectées, puis le soudage sera fiable et précis. Il est préférable d'utiliser des soudures POS-61, POS-50, POS-40 et des flux d'alcool-colophane, il est nécessaire de chauffer la jonction à une température telle que la soudure qui y est appliquée puisse fondre.

La soudure devrait fondre en raison de la chaleur dégagée par le joint, le joint devrait être soigneusement nettoyé, le joint devrait être fixé jusqu'à ce que la soudure fondue se solidifie, le joint ne devrait pas surchauffer, la soudure ne devrait pas être trop petite, il ne devrait pas y avoir trop de soudure.

Une erreur courante est que la soudure est fondue avec un fer à souder dans l'espoir qu'elle s'écoule du fer à souder et colle à la jonction. C'est une erreur! L'expérience de nombreux praticiens montre que la qualité de la soudure est largement déterminée par la compétence de l'installateur. Un installateur expérimenté: baisse de la pression du fer à souder sur la carte de circuit imprimé lors du soudage, moins de brasage, moins de temps de brasage à la température donnée de la panne de soudage (les défauts internes sur les circuits imprimés n'apparaissent pratiquement pas si le temps de brasage est inférieur à 3 s). Nous appliquons une pointe de fer à souder sur les pièces soudées avec une spatule entière, pour un transfert de chaleur efficace. La soudure doit être rapide et de haute qualité.

N'oubliez pas la surchauffe des pièces. Cela n'a pas fonctionné la première fois, laissez les composants radio refroidir. Nous sélectionnons le temps de chauffage expérimentalement - s'il est trop rapide, la pièce ne se réchauffera pas et la soudure se révélera mauvaise. Nous appliquons le flux juste avant le soudage, lorsque toutes les préparations des pièces sont terminées afin qu'il ne s'évapore pas.

Une bonne soudure peut être observée immédiatement, la soudure se trouve dans une couche mince et uniforme, scintille. Pas d'affaissement, de fissures et de taches grises. La force supplémentaire de la connexion donne préliminaire torsion de fil.

Conseils et observations utiles

La soudure ne colle pas la soudure, comme la résine ou le ciment, aux pièces à assembler. Il s'agit du processus d'absorption de la soudure dans les micro-espaces dus aux phénomènes capillaires et à l'adhésion (adhérence) de la soudure due aux phénomènes de surface. Ce sont toutes des forces électrostatiques, bien que cela ne vous soit pas familier avec l'électrostatique, ce sont des forces d'interaction intermoléculaire à courte distance. Et ici, vous devez vous rappeler clairement comment fonctionnent les phénomènes de mouillage et de capillarité.

Premièrement, si l'extrémité de la pointe est secouée par un excès de soudure ou essuyée sur un chiffon, cette surface brillante a une forte attraction de la soudure fondue. Elle peut le sucer d'où. Cela est nécessaire, par exemple, lors du soudage des éléments ou de la fixation du soudage. Pour retirer plus de soudure, un morceau de tresse de blindage du câble est utilisé. Il y a un fer à souder avec un creux à la fin, qui, comme une cuillère, est rempli de soudure lorsque vous touchez l'ancienne soudure, bien qu'il soit désormais d'usage d'utiliser une aspiration sous vide.

Deuxièmement, si vous prenez un peu de soudure sur la pointe de la pointe, il n'y aura rien absorbé dans l'espace entre les pièces soudées, et il n'y aura rien pour entourer cet espace autour du périmètre.

Troisièmement, s'il y a beaucoup de soudure, la soudure sera sous la forme d'une goutte trop grande et pourrait fermer les contacts adjacents.

Quatrièmement, si la colophane ou le flux ne suffisent pas à la pointe du fer à souder, ainsi qu'à une température insuffisante, la soudure n'est pas brillante, lâche et fragile. La même chose se produit lorsque la température est trop élevée, lorsque le flux disparaît avant de faire une bonne action.

Cinquièmement, s'il y a beaucoup de colophane ou de flux dans l'espace, il bout alors et éclabousse la soudure sous forme de pulvérisations aux contacts voisins.

Sixièmement, avec la bonne quantité de soudure et la bonne température du fer à souder (et pas trop de masse de pièces soudées), la soudure coule soigneusement autour des contacts soudés et est absorbée indépendamment dans les micro-espaces entre eux. C'est-à-dire que la forme et la résistance de la soudure se forment elles-mêmes, selon les besoins.

N'oubliez pas que deux pièces en cuivre qui ont été dénudées même pour un éclat de miroir ne se rejoindront jamais (sauf si vous les rivetez ou les soudez). Lors du soudage, ils sont connectés avec une fine couche de soudure, qui n'est absorbée entre eux que s'ils sont déjà bien étamés (préalablement recouverts d'une fine couche de soudure).

La première fois, vous devez savoir combien de temps le fer à souder surchauffe. Si, après cinq à dix minutes après la mise sous tension, il leur est déjà impossible de souder (la soudure vole, et la pointe s'oxyde, elle devient noire), alors vous avez besoin d'un régulateur de température électronique ou au moins d'un transformateur avec interrupteur ou réglable en continu.

Vous pouvez souder avec un fer à souder en surchauffe sans régulateur, mais il doit ensuite être éteint périodiquement. Mais le fer à souder refroidit rapidement. En général, il n'est pas si facile de maintenir la température souhaitée, donc cette méthode est rarement utilisée, pas pour des rations de haute qualité, mais si nécessaire.

La colophane est un peu consommée, mais elle n'y colle pas de fer à souder et ne fume pas toute la pièce. Les paires de colophane ne sont pas particulièrement utiles, elles ne se soudent donc pas dans les pièces sans fenêtres. Il devrait y avoir une traction, mais pas un fer à souder de refroidissement. Par exemple, une fenêtre ouverte laisse un fer à souder parfait, il n'est donc pas si facile de s'équiper d'un lieu de travail pratique et sûr. Ventiler après brasage ou brasage long.

Près d'une goutte de soudure suffit pour toucher la colophane, c'est-à-dire qu'elle est dépensée 10 fois moins que la soudure. Il n'est nécessaire que pour une lubrification fine de la surface de deux contacts.

Certains fils de bande avec un fer à souder ou une torréfacteur électrique spécial ou un briquet. L'isolation fluoroplastique ne fond pas avec un fer à souder et, lors de la combustion, émet de la fumée blanche avec une teneur élevée en fluor et composés fluorés. Si cette fumée pénètre dans vos yeux, elle provoquera une brûlure chimique.Lorsque vous décollez l'isolant avec des pinces coupantes, puis serrez le fil avec une pince à épiler d'une main, et l'autre serrez facilement avec des pinces coupantes (NE PAS ATTEINDRE LA VEINE) et tirez l'isolant. Si les pinces coupantes sont tranchantes, l'isolant se détache facilement.

Il est nécessaire de maintenir la pince coupante avec la partie plate dirigée loin du fil de sorte que l'isolant coupé bute contre cette partie plate et ne soit pas serré par le côté affûté en biais. En même temps, vous ne devez pas serrer fortement les pinces, c'est-à-dire qu'elles ne doivent en aucun cas laisser des coupures et des bosses sur les conducteurs en cuivre.

Si, pendant le dénudage, plusieurs veines se détachent avec l'isolant ou si vous remarquez des bosses des coupe-fils, coupez le fil et dénudez à nouveau l'extrémité. Il est particulièrement difficile de tenir le fil fluoroplastique avec des pincettes, car cette dernière est toujours savonneuse au toucher. Les pincettes à mâchoires lisses peuvent ne pas tenir le fil. Les pincettes dentelées peuvent endommager l'isolant ou les veines. Dans ce cas, il est conseillé de ne pas utiliser de pincettes avec des pointes fines, car la zone de serrage sera petite, et vous devrez appuyer plus fort et peut-être que cela n'aidera pas.

Si le fil glisse, il est préférable de l'enrouler sur la pointe de la pince à épiler afin d'augmenter la zone de friction. Dans tous les cas, des pincettes à mâchoires larges sont préférables, car fil moins traumatisant.

Addition.

Les secrets d'une bonne soudure de Boris Aladyshkin, auteur régulier du site e.imadeself.com

La conception dépend-elle de la qualité de la soudure, et si oui, comment? Après tout, une seule soudure suffit pour faire taire tout un récepteur ou amplificateur. Avant de procéder à l'assemblage ou à la réparation des cartes de circuits imprimés, il faut former "sur les chats". Dans ce cas, il s'agira de vieilles cartes de circuits imprimés ou de conducteurs séparés.

Le fer à souder ne doit en aucun cas surchauffer. S'il n'y a pas de fer à souder avec une température de consigne, le degré de chauffage peut être déterminé en le touchant avec un morceau de colophane: une légère brume bouclée d'une odeur de pin agréable devrait apparaître. La soudure devrait fondre assez facilement et s'étaler à l'endroit de la soudure, formant une soudure de contour brillante.

Les pièces soudées doivent être maintenues fermement pressées ensemble jusqu'à ce que la soudure soit complètement cristallisée. En aucun cas, même si vous êtes pressé, ne refroidissez pas la soudure en soufflant de l'air de votre bouche ou en la touchant avec un doigt mouillé (baveux). La soudure dans ce cas se révélera lâche, la narine comme une pâte.

Les pièces soudées doivent d'abord être lissées à un éclat métallique et revêtues d'étain, c'est-à-dire qu'une fine couche de soudure doit être appliquée. L'étamage des cartes de circuits imprimés doit être particulièrement soigné.

La planche nettoyée avec du papier de verre doit d'abord être lavée avec de l'alcool ou de l'acétone, puis enduite d'une brosse à colophane à l'aide d'une brosse. Après cela, la carte peut être irradiée avec un fer à souder, tandis que la soudure n'a pas besoin d'être trop tapée. De bons résultats peuvent être obtenus en utilisant une tresse d'un fil blindé: le saturer avec de la soudure et du flux par le haut et appuyer avec un fer à souder et faire le tour de toutes les pistes.

Certes, certains auteurs ne recommandent pas d'apprivoiser les planches, disent-ils, ils auront un aspect artisanal, ils ne fonctionneront toujours pas comme ceux de marque. Eh bien, ici, comme on dit, il n'y a pas de camarades pour le goût et la couleur.

La surchauffe du fer à souder peut être déterminée à nouveau en touchant un morceau de colophane. Dans ce cas, la colophane bouillonne avec des embruns et rejette des flux de fumée, qui ne s'enroule pas en un mince filet, mais tombe en massue. Un fer à souder surchauffé brûle rapidement, la pointe devient noire, la soudure ne fond pas et se propage, mais roule en boules à la surface de la planche. Les pistes de la planche, en particulier les plus fines, sont inévitablement en retard et brûlent, la planche est désespérément endommagée.

Par conséquent, il est préférable d'utiliser un fer à souder avec un contrôleur de température, et plus la température réglée est maintenue avec précision, meilleure est la qualité de la soudure. Les contrôleurs de puissance les plus simples du thyristor, bien sûr, vous permettent d'ajuster le degré de chauffage de la pointe, mais ils ne le supporteront pas. Imaginez que vous soudiez un mince conducteur à une pièce massive. Par exemple, au fil de "masse" sur une carte de circuit imprimé.

Le fer à souder, qui vient de se souder parfaitement, se refroidit immédiatement et commence à maculer la soudure à la surface. Si vous utilisez le thermostat, le fer à souder refroidi se réchauffera rapidement à la température définie, et plus vite, plus sa puissance sera élevée.

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