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Comment faire une bonne torsion de fils
Cet article a un titre quelque peu provocateur. Je suis sûr qu'il y aura immédiatement des gens qui écriront de manière instructive, disant que la torsion est illégale et selon le PUE, la torsion des fils est interdite.
Personne ne conteste cela. Sans le fait que, malgré tout ce qui est écrit dans le PEM, la grande majorité des connexions filaires sur le territoire de l'ancien grand pays soviétique sont encore tordues.
Je ne dirai pas que très bonne torsion des fils - C'est le moyen le plus fiable et de haute qualité pour connecter des fils, bien qu'ils essaient constamment de me le prouver. Il semble que quelqu'un ait même fait une mesure et comparé la chute de tension sur la torsion et sur tout le morceau de fil, donc sur la torsion, il s'est avéré être moins. C'est peut-être quelque chose du domaine de la mythologie chez les électriciens. Nous partirons simplement du fait qu'une bonne torsion peut être appelée l'une des étapes et un élément très important de telles méthodes de connexion de fils, telles que le brasage ou le soudage.
Avant de discuter davantage de la torsion correcte, nous allons nous attarder sur ce qui se passera si les fils sont connectés comme ça, sans technologie, "comment cela s'est passé". Dans ce cas, au point de contact des deux fils se produit résistance de contact. Il y a deux raisons à cela - une diminution de la section transversale du fil au point de contact (principalement en raison de microprotrusions lors de la connexion) et la présence d'un film d'oxyde sur les fils.
Film d'oxyde - le résultat de l'interaction des atomes du métal dont le noyau est constitué d'oxygène. Un tel film d'oxyde a une résistivité très décente. Le film d'oxyde n'est absent que dans les métaux nobles - or, platine, etc. (pour cela ils sont aussi «nobles», qui ne réagissent avec personne). Dans l'argent, la résistance spécifique du film d'oxyde est la même que celle du métal lui-même, de sorte que l'argent est activement utilisé dans les contacts de divers appareils électriques.
Lorsque le fil est chauffé par le courant qui le traverse, la résistance de contact de transition augmente encore plus, car la chaleur générée n'est pas complètement évacuée dans l'environnement, mais chauffe également le fil lui-même, y compris la torsion.
En conséquence, tout cela peut conduire à un processus semblable à une avalanche, lorsque le lieu de torsion est de plus en plus chauffé. Voici l'une des causes des incendies dus aux soi-disant «défauts dans le câblage».
J'ai rencontré un cas où une torsion d'aluminium dans la maison de campagne d'un voisin n'a duré qu'une journée. La raison en est non seulement la présence d'une torsion de faible qualité, mais également le matériau de l'âme conductrice du fil. Pourquoi le fil de cuivre est toujours meilleur que l'aluminium le site a déjà été écrit.
La chose la plus intéressante est qu'aucun disjoncteur et fusible dans le tableau ne sera utile dans ce cas, car ils répondent à une augmentation de courant dans le circuit. Dans notre cas, le courant ne change pas, il chauffe de plus en plus le point de contact des deux fils.
Sur cette base, nous pouvons conclure que Une bonne torsion des fils est nécessaire, tout d'abord, pour que la résistance de contact de transition reste toujours stable et ne change pas dans le temps.
Alors, de quoi avez-vous besoin pour faire une bonne torsion de fils?
Vous devez d'abord retirer l'isolant sans endommager l'âme du fil. La partie exposée de la veine est nettoyée de la saleté avec un chiffon propre imbibé d'acétone ou de white spirit. Ensuite, nous nettoyons les veines avec une brosse métallique ou du papier de verre pour un éclat métallique.
Ensuite, nous tordons les veines dénudées avec deux pinces. Pour ce faire, pliez les extrémités des fils à un angle de 90à propos à une distance égale à 7-10 diamètres de l'âme de la tranche d'isolation, et nous les commençons l'un pour l'autre. Nous enroulons avec des pinces 5-7 tours d'un noyau à l'autre.
Nous enroulons 5-7 tours d'un autre noyau et scellons la connexion avec une pince, c'est-à-dire on serre avec deux pinces les tours des veines dans des directions opposées. Pliez ensuite fermement les extrémités des fils.
Pour faire une branche, il est nécessaire d'enrouler 10-15 tours d'un noyau de branche autour du noyau principal. Scellez la branche avec deux pinces, en resserrant les tours du noyau en les déplaçant dans des directions opposées. Pliez ensuite fermement l'extrémité du noyau de la branche. Après toutes ces opérations, la torsion sera mécaniquement solide et fiable.
Il existe de nombreuses autres façons de connecter des fils torsadés. Toutes ces méthodes portent même des noms caractéristiques.
Par exemple, voici quelques façons qui sont présentées dans un livre célèbre pour les jeunes électriciens:
L'option que j'ai décrite dans cet article, à l'aide de deux pinces, a été testée par la pratique et n'a jamais échoué.
Après avoir créé une torsion de haute qualité, les fils peuvent être soudés (peu utilisés en raison de la complexité), soudés (dans l'un des articles du site, il a été prouvé d'une manière ou d'une autre que le soudage est le meilleur moyen de connecter les fils).
Une bonne torsion est nécessaire, par exemple, pour une manière plus moderne et moins longue de connecter des fils - lors de l'utilisation tube rétractable, qui est une bonne alternative au ruban électrique.
En apparence, il ressemble à un cambrien ordinaire, qui est porté sur une torsion avec une marge dans les deux sens. Ensuite, le tube thermorétractable se réchauffe (pour cela, vous pouvez utiliser un briquet ordinaire, mais il est préférable d'utiliser un sèche-cheveux électrique), s'enroule étroitement autour du câble et l'isole de manière fiable.
Faites la torsion correctement!
Si vous avez vos options préférées pour connecter des fils - partagez-les et parlez-en dans les commentaires de l'article!
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