Como escolher uma broca de martelo, qual modelo é melhor

Qualquer eletricista periodicamente encontra a necessidade de instalar a fiação elétrica dentro de paredes de concreto ou tijolo que precisam ser perfuradas ou abandonar. A realização dessas tarefas é mais conveniente com um martelo rotativo especialmente projetado.

Para selecionar com sucesso seu modelo para o trabalho, sugerimos que você se familiarize com os recursos de vários projetos e uma lista de soluções técnicas para sua implementação, incorporadas nos diversos projetos de martelos rotativos produzidos por fabricantes modernos.

Nomeação

O soco é criado para fazer furos em concreto, tijolo, pedra, estruturas de construção com maior resistência pelo método de aplicação de golpes mecânicos em um bico que executa um movimento translacional-rotacional combinado.

Tarefas adicionais do soco são:

1. fazer furos em vários materiais devido à função da broca;

2. a aplicação de uma longa série de impactos axiais no modo de uma britadeira.

Como todas as ferramentas modernas, é dada a oportunidade de multifuncionalidade. Usando um conjunto diferente de bicos especiais, eles podem:

• faça furos;

• preparar várias argamassas;

• limpe as superfícies de metal, pedra, concreto;

• realizar moagem;

• para fazer muitos outros trabalhos.

Como funciona uma broca de martelo

Ferramentas que criam buracos nas paredes das estruturas dos edifícios, incluindo perfuradores, são criadas com diferentes soluções técnicas.

Como funciona uma broca de impacto?

A diferença estrutural de uma broca convencional é que, durante a operação, ela causa muitas batidas axiais pequenas devido ao uso de um dispositivo de engrenagem mecânica.

A parte superior da estrutura de choque consiste em uma engrenagem fixa com um alívio complexo do plano de contato, e a parte inferior, que recebe rotação do motor elétrico, é conectada ao cartucho do corpo de trabalho. No seu contato de contato está montada a mesma engrenagem em relevo, que pode:

1. Separe da parte superior inserindo um retentor de metal, conforme mostrado na figura;

2. ou aconchegue-se nas superfícies.

Se a trava for inserida, eliminará o contato dos mecanismos de alívio: a broca opera em um modo de perfuração suave sem executar impactos axiais. Quando o modo de bater do cartucho é definido removendo a trava, a energia do motor elétrico gira a engrenagem móvel ao longo das cavidades e saliências do estacionário e, devido a isso, movimentos axiais são transmitidos ao cartucho.

Nesse caso, o usuário precisa pressionar o corpo do dispositivo e apoiá-lo na peça perfurada para criar contato dos discos com as superfícies em relevo.

Como atacar com um perfurador

Para dar deslocamentos axiais ao corpo de trabalho, dois tipos de mecanismos de acionamento são usados:

1. eletromecânica;

2. eletropneumático.

A ação de choque do primeiro método é baseada na interação de duas bobinas, formando campos eletromagnéticos direcionados de maneira oposta, criados em diferentes pontos no tempo e atuando no núcleo, forçando-o a se mover ciclicamente para frente e para trás. Ao mesmo tempo, ele faz greves na face final do corpo de trabalho.

Na maioria das vezes, os projetos de martelos rotativos modernos usam um atuador que funciona de acordo com o método eletropneumático. O movimento axial do corpo de trabalho ocorre devido à aplicação de golpes diretos do pistão no final da cabeça. Nesse caso, uma das duas tecnologias é usada:

1. o mecanismo do "mancal de bêbado";

2. Projeto da manivela de impacto.

Em ambos os modelos, o pistão se move dentro do espaço aéreo limitado pelo cilindro entre o martelo do empurrador e a face final do corpo de trabalho.Nesse caso, o ar é comprimido pelo pistão e transfere energia por um golpe agudo.

Depois disso, o pistão salta e o empurrador, retornando, cria rapidamente um vácuo adicional à sua frente.

Dependendo do design dos mecanismos, o pistão realiza movimentos translacional-recíprocos com diferentes frequências e transfere a energia do empurrador para o corpo de trabalho sem uma conexão mecânica rígida entre o acionamento elétrico e o atuador (através de um meio de ar intermediário).

Devido a essa técnica, o impacto do corpo de trabalho requer menos aplicação de energia do que furadeira elétrica. Portanto, os perfuradores trabalham com mais eficiência, consumindo menos energia no modo de cinzelamento de superfície.

Por motivos de segurança, os mecanismos de percussão pneumáticos geralmente são equipados com uma função de desligamento quando o corpo de trabalho não é pressionado contra a superfície de trabalho.

Perfuratrizes com rolamentos de giro

Esses projetos usam a transmissão de movimento para o seguidor de pistão devido ao mecanismo do rolamento oscilante "bêbado", que recebe energia rotacional do motor elétrico e a converte em impactos axiais.

Para fazer isso, um rolamento de apoio do eixo de trabalho é montado na luva de acionamento usada na alavanca. Uma cobertura protetora é instalada dentro dos anéis externo e interno da gaiola, cobrindo esferas de aço - corpos oscilantes.

Uma ranhura está localizada no eixo, atuando como o anel interno do rolamento. Devido a esta técnica técnica, a alavanca oscila apenas na direção axial, empurrando o pistão.

O número de oscilações alternativas do bico é diretamente proporcional à velocidade de rotação do rotor do motor, e a amplitude do movimento é afetada por:

• Projeto do ângulo máximo de inclinação do rolamento em relação ao eixo do eixo;

• alavancagem usada.

Brocas de manivela

A localização do motor em um plano perpendicular ao eixo de movimento do corpo de trabalho permite que você use um mecanismo de manivela simples para uma operação confiável do martelo.

Devido à manivela, o movimento rotacional do motor é convertido em uma oscilação recíproca do empurrador, e este faz movimentos periódicos no pistão.

Como a rotação é acoplada ao bico

Para que o corpo de trabalho no cartucho realize, além dos impactos, movimento rotacional no design do perfurador, são utilizados mecanismos que transmitem a rotação do bico do motor. Uma maneira de implementar esse método é mostrada na figura.

A transmissão em cadeia e as engrenagens cônicas funcionam em modelos com um arranjo vertical do motor.

O que considerar ao escolher uma broca de martelo

Todos os modelos, de acordo com suas capacidades técnicas, são classificados em três grupos principais:

1. Aparelhos domésticos, permitindo em casa realizar várias reparações de tempos em tempos;

2. Projetos profissionais projetados para uso diário contínuo, durante oito horas por dia útil;

3. dispositivos industriais capazes de operação contínua a longo prazo, levando em consideração o uso de turnos por vários trabalhadores.

A qualidade do desempenho dos mecanismos, a perfeição dos algoritmos operacionais e a ótima relação abrangente dos parâmetros da ferramenta, proporcionando um longo tempo entre falhas e sem interrupções no trabalho, distinguem os fabricantes que criam uma ferramenta confiável e de alta qualidade.

De acordo com o tipo de energia utilizada, os perfuradores são divididos em:

1. pneumático;

2. gasolina;

3. elétrico.

Os mais populares e os mais procurados são os eletrodomésticos. Vamos considerá-los ainda mais, especificando que eles podem receber energia de:

1. rede fixa;

2. baterias.

Martelos rotativos sem fio operam com energia da bateria:

• íon lítio;

• níquel cádmio;

• hidreto metálico de níquel.

Principais características técnicas dos martelos rotativos

Ao escolher qualquer modelo, você precisa prestar atenção em quatro fatores:

1. velocidade de perfuração;

2. consumo de energia do motor;

3. a potência de um único choque mecânico ao longo do eixo do bico;

4. velocidade de rotação do corpo de trabalho.

Energia de ataque O perfurador é considerado sua principal característica. Depende de muitos fatores, incluindo a massa do atacante, seu comprimento do golpe, frequência de oscilação e outros parâmetros.

Os recursos finais de qualquer modelo para criar furos ampliados em materiais sólidos dependem da energia de impacto gerada. Quando isso não é suficiente, a produtividade da ferramenta diminui acentuadamente e os mecanismos funcionam para o desgaste. Por esse motivo, as cargas recomendadas não devem ser excedidas.

A energia de impacto desenvolvida pelo perfurador não depende da força que o pressiona, como uma broca. Portanto, é impossível exercer pressão excessiva sobre ele, caso contrário, é possível quebrar a ferramenta.

A energia de impacto durante a operação deve ser combinada com as capacidades dos bicos de trabalho. Até as pastilhas de metal duro podem ser danificadas por ferramentas de alta potência.

Frequência de batida caracteriza o número de vibrações do martelo por minuto e afeta a velocidade de perfuração.

De acordo com a localização do motor elétrico, os perfuradores são divididos em dispositivos:

1. direção horizontal;

2. design vertical.

Os modelos com motor horizontal têm menos potência e pertencem à classe dos leves, e com o vertical, são capazes de suportar cargas aumentadas, mas têm dimensões e peso maiores.

Martelos rotativos horizontais

Esses designs são criados para funcionar em um dos três modos:

1. impactos combinados com perfuração;

2. rotação sem golpes;

3. cursos simples sem rotação do corpo de trabalho.

Dispositivos simplificados separados podem ser equipados apenas com as duas primeiras funções. Recentemente, parte de modelos profissionais, os fabricantes começaram a ser produzidos sem a implementação de um modo de perfuração. Eles não são usados ​​para perfuração, porque a maioria dos profissionais possui uma broca ou chave de fenda em seu arsenal.

Esses martelos rotativos leves têm as seguintes especificações:

• consome energia de até 750 watts;

• infligir de 500 a 1000 batimentos por minuto com uma força de até 3 joules;

• Possuir uma velocidade de rotação ajustável da broca até 1100 rpm.

Dos controles, eles são fornecidos com:

• alça frontal conveniente com instalação ajustável para segurar a ferramenta com as duas mãos;

• foco para ajustar a profundidade do furo;

• gatilho com um botão para fixar o modo de operação do motor e do controlador de velocidade;

• interruptor reverso para alterar o sentido de rotação do rotor;

• indicador dos modos de operação.

Você pode ajustar a velocidade de rotação do corpo de trabalho devido às diferentes forças de pressão no botão liga / desliga.

Martelos rotativos verticais

Eles até parecem diferentes de seus colegas anteriores, imediatamente diferenciados por sua potência, têm todos os modos operacionais e controles completos, capazes de infligir de 1000 a 2000 batimentos por minuto pelo corpo de trabalho.

Esses modelos geralmente são equipados com proteção antivibração das mãos do usuário e são criados com alças ergonômicas que aumentam a conveniência do trabalho em condições difíceis.

Os martelos rotativos avançados possuem proteção interna no esquema cinemático contra danos ao mecanismo e ferimentos a uma pessoa que trabalha. É realizada por uma embreagem que limita o momento de rotação durante o bloqueio da broca.

O imobilizador eletrônico desses modelos e indicadores de serviço, por exemplo, a qualidade das condições das escovas, é um sinal das características da marca.

Alguns tipos de martelos rotativos estão equipados com uma caixa de duas velocidades.

Os desenhos industriais podem conter um sistema de remoção de pó a vácuo incorporado no corpo e no esquema cinemático ou fabricado por uma unidade removível e separada. Um inversor embutido pode ser montado dentro dele ou a energia do fluxo de ar do impulsor do ventilador de refrigeração pode ser usada.

Recursos de perfuração

A ferramenta de trabalho é inserida em um suporte especial devido ao aperto axial da cabeça do cartucho em direção à carcaça.

Nesse caso, o cartucho trabalha em duas posições:

1. aberto;

2. está bloqueado.

Em uma versão fechada, o sistema de molas pressiona as abas de montagem dentro das ranhuras da haste do bico. Para remover o corpo de trabalho, basta pressionar ou girar o anel de retenção localizado na caixa do cartucho. Nesse caso, as pétalas divergem e o bico é removido livremente do ninho.

A fixação dos corpos de trabalho é realizada por cartuchos de vários modelos:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-rápido;

6. SDS-hex;

7. Spline.

A abreviatura SDS representa o design especial do sistema de guia de cartuchos, que funciona de acordo com o princípio: broca de inserto, torneira instalada, criada pela Bosch.

SDS Shank tem um diâmetro de 10 mm, duas ranhuras e é recuado no cartucho em 40 mm. É totalmente compatível com o cartucho SDS plus e funciona muito bem nele.

Projetos SDS-plus é instalado em todos os perfuradores profissionais domésticos e de peças. Eles diferem da marca anterior não por dois, mas por quatro sulcos localizados diametralmente. As cunhas-guia entram em duas abertas e as bolas de trava entram em duas fechadas.

As hastes desta marca são instaladas em brocas com diâmetro de 4 × 26 mm e comprimento de 110 × 10000 mm.

Padrão SDS-top Ele foi projetado para perfuradores de tamanho médio com diâmetro de haste de 14 mm e um mandril 70. É um desenvolvimento adicional para perfuradores de tamanho médio perfurar orifícios maiores com diâmetros de 16 mm ou mais, pois resolve o problema de quebrar as hastes SDS-plus. Mas, por baixo deles, é necessário trocar o cartucho. Por isso, eles não são muito procurados.

Munição SDS max Martelos com maior potência são fornecidos. São corpos de trabalho fixos com um diâmetro de 18 mm. Para uma haste aprofundada de 90 mm, duas ranhuras fechadas e três abertas trabalham na haste do mandril.

Padrão SDS-rápido não usa ranhuras na haste, mas saliências. Este modelo de protótipo é utilizado apenas em martelos rotativos especiais Bosch Uneo.

SDS-hex Especialmente projetado para segurar firmemente cinzéis e picos em britadeiras, embora também funcione bem com brocas.

Spline é um análogo da haste SDS-max. É amplamente utilizado em martelos rotativos fabricados para a América do Norte.

A maioria dos conjuntos de martelos rotativos vem com um mandril de came instalado de fábrica, que pode ser inserido como uma peça extra ou substituir completamente o design do SDS. Isso permite que você use o modo de perfuração com brocas convencionais com hastes cilíndricas redondas projetadas para trabalhar em brocas convencionais. Esses cartuchos estão disponíveis comercialmente.

Nos modelos de elite de martelos rotativos, existe um cartucho à prova de poeira aprimorado.

Tipos de acessórios para o furador

Ao trabalhar, você pode precisar de:

• brocas de vários comprimentos com várias pontas para criar furos;

• picos para nocautear sulcos profundos horizontais;

• Lâminas para lascar ladrilhos ou outros materiais de revestimento, firmemente fixadas nas fundações das superfícies de construção;

• bocais especiais para fazer orifícios redondos.

Para o uso adequado e cuidadoso da ferramenta antes de inserir o corpo de trabalho no cartucho, é necessário lubrificar este local com graxa especial. Essa técnica evita o desgaste prematuro do martelo e prolonga sua vida técnica.

Cada broca de martelo requer um manuseio cuidadoso. Ele deve ser armazenado em um local preparado, mantido limpo e em tempo hábil substituição de escovas de carvão desgastadas, chassi lubrificado.

A inspeção periódica e o cuidado constante prolongam significativamente a vida útil de qualquer mecanismo.

Campanhas conhecidas de fabricantes estão amplamente representadas em lojas especializadas na venda de martelos rotativos:

• Bosch;

• Makita;

• Hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Cada um de seus modelos pode executar uma ampla gama de tarefas, possui várias conveniências, mas ao mesmo tempo é mais adequado para trabalhar em qualquer condição específica.

Portanto, ao escolher um perfurador, você deve levar em consideração seus recursos e comparar com as tarefas para as quais ele foi adquirido. Preste atenção a recursos como:

• os recursos da eletrônica para limitar as correntes de irrupção e proteger contra superaquecimento no início da perfuração e mudanças repentinas nas cargas de trabalho;

• bloqueio de impactos ao processar madeira ou aço;

• limitação de torque ao obstruir o rotor;

• ajuste da velocidade de rotação, quantidade e força dos golpes;

• inverter, permitindo que você libere o corpo de trabalho ao bloquear ou use um martelo para girar os parafusos.

Esperamos que você entenda - não podemos responder à pergunta que modelo de soco é mais adequado às suas condições Faça suas próprias escolhas com base em nossas recomendações.