Kategorie: Dzielenie się doświadczeniem, Recenzje elektryczne
Liczba wyświetleń: 37167
Komentarze do artykułu: 1

Zastosowanie nitowanych nitów w instalacji szaf sterowniczych

 

Zastosowanie nitowanych nitów w instalacji szaf sterowniczychPodczas montażu szafek elektrycznych czasami konieczne jest zamontowanie dość masywnych elementów na panelu montażowym, których nie można mocno przymocować, ponieważ trzeba je od czasu do czasu usuwać z różnych powodów - w celu wymiany, konserwacji itp., Na przykład liczniki energii elektrycznej (liczniki ), przetwornice częstotliwości itp. Zazwyczaj są one mocowane za pomocą śrub.

W tym celu konieczne jest zapewnienie gwintowanych otworów w panelu montażowym, aby po ich usunięciu nie można było usunąć całego panelu w zamontowanej szafce, aby uzyskać nakrętki mocujące z tyłu panelu.

Dzięki niewielkim średnicom panel z cienkiego arkusza wystarcza do wybicia i wycięcia w nich gwintu M3, M4, ale w celu uzyskania większej nośności z gwintami M5, M6 w ten sposób nie można tego zrobić, ponieważ takiego cienkiego arkusza panelu nie da się zrobić. W tych miejscach należy umieścić tuleje gwintowane. W dawnych czasach były wytwarzane przez przemysł krajowy, teraz wszystkie moje zapasy są wyczerpane i nie znajdziesz ich po południu z ogniem.

Podczas następnej podróży sklep w dziale łączników natknął się na nity gwintowane. Jest to doskonałe wyjście, ponieważ są dość niedrogie i dość tanie. Pojawiło się jednak pytanie o ich instalację. Szperałem w Internecie, sprawdziłem, jakie narzędzie jest do tego potrzebne. W mieście tak nie było, a jego cena okazała się zdrowa. Musiałem odwrócić głowę i pomyśleć, jak to zrobić w przystępny sposób. W toku prac powstał ten artykuł. Myślę, że przyda się dużej liczbie majsterkowiczów, a nawet profesjonalistom.


Subtelności pracy z nitowanym gwintem

Subtelności pracy z nitowanym gwintemNit gwintowany, w przeciwieństwie do zwykłego, nie tylko łączy ze sobą blachy, ale jest również wyposażony w wewnętrzny gwint. Dlatego taki nit może być stosowany w konstrukcjach o stosunkowo cienkich blachach, które wymagają mocnych gwintów do późniejszego użycia. Głównymi zaletami takich elementów złącznych są łatwość instalacji, brak deformacji i odbarwienia materiału przedmiotu obrabianego.

Wysokiej jakości nity gwintowane można montować w trudno dostępnych miejscach za pomocą prostego sprzętu (nity mechaniczne lub pneumohydrauliczne) i bez wstępnego przygotowania powierzchni. Wybierając odpowiedni nit, należy wziąć pod uwagę rodzaj i grubość łączonego materiału, a także rodzaj narzędzia, które zostanie użyte do ustawienia nitu.

Subtelności pracy z nitowanym gwintemWażnym parametrem określającym trwałość mocowania przedmiotów obrabianych jest średnica zewnętrzna nitowanego nitu. Im wyższa wartość tego parametru, tym bardziej niezawodne będzie połączenie, a zatem tym większe obciążenie może być odczuwane przez konstrukcję podczas pracy.

W przypadku montażu za pomocą narzędzia ręcznego nitowany nit może wywierać znaczny opór, a grubość jego ścianek może znacznie wpłynąć na użyteczność. Jednak niezależnie od użytego narzędzia grubość ścianki, obecność lub brak pofałdowania bezpośrednio wpływa na wytrzymałość nitu nakrętki. Inną ważną cechą nitu jest jego długość.

Długość nitowanych nitów należy dobrać odpowiednio do grubości zamocowanych części. Jednak w każdym przypadku takie łączniki są przeznaczone do pracy z arkuszami o grubości 0,3-6 mm. Dzisiaj na rynku elementów złącznych prezentowane są nity zrywalne z różnymi rodzajami główek, wśród nich główki z łbem stożkowym, które zapewniają gładką powierzchnię przymocowanego arkusza.

Proces instalacji:

1) nit jest przykręcony do pręta gwintowanego narzędzia;

2) wkłada się do przygotowanego otworu, aż się zatrzyma;

3) narzędzie spoczywające na nitach i ciągnące pręt „nituje”;

4) pręt gwintowany narzędzia odkręca się od zamontowanego nitu.


P.S.** Podczas przeglądu operacyjnego technologii montażu nitów stwierdziłem, że nie było potrzeby kupowania specjalnego drogiego narzędzia do montażu nitów gwintowanych. W moim arsenale znajduje się uniwersalne narzędzie - śrubokręt, za pomocą którego można łatwo zainstalować nitowane nitki w arkuszu.

Istota metody jest następująca. Każdy nit do montażu nitowanych nitów denerwuje go i nabywa bok odkształconego metalu, jak każdy wydech, gdy nitownica z wielkim wysiłkiem ciągnie gwintowany pręt (pręt) wkręcony w nit (patrz krok 3 procesu instalacji). W tym przypadku kołek doświadcza tylko ruchu translacyjnego. Można to osiągnąć za pomocą konwencjonalnego śrubokręta, jeśli podłużna nakrętka jest zaciśnięta w uchwycie (patrz ryc. 1, ryc. 2).

Zastosowanie nitowanych nitów w instalacji szaf sterowniczych

Ryc.1

Zastosowanie nitowanych nitów w instalacji szaf sterowniczych

Ryc. 2

Kiedy wkład obraca się, nakrętka, obracając kołek, zmusza go do ściskania nitu siłą wzdłuż jego osi. Prowadzi to do jego rozszerzenia i zamocowania w otworze arkusza. Długi koniec kołka musi być zabezpieczony przed obracaniem się. W tym celu wygodnie jest zgiąć go pod kątem 90 ° (patrz ryc. 3).

Zastosowanie nitowanych nitów w instalacji szaf sterowniczych

Ryc.3

Po zamontowaniu nitu można wykręcić kołek.

Ta metoda ma wadę - nie można zainstalować nitu w arkuszu bez dwustronnego dostępu, ale w życiu codziennym często nie jest potrzebny.

Zobacz także na e.imadeself.com:

  • Jak sprawić, by lampy domowe działały długo i niezawodnie
  • Przydatne wskazówki dotyczące wyboru elektronarzędzia
  • Charakterystyka techniczna i funkcje wiertarki elektrycznej
  • Sposoby instalowania urządzeń na suficie
  • Jak zrobić „wieczną” lampkę biurkową do samodzielnego wykonania

  •  
     
    Komentarze:

    # 1 napisał: teoretyk | [cytat]

     
     

    Wczoraj natknąłem się na artykuł, dziś wypróbowałem tę metodę. Ponieważ miejsce jest niewygodne - blisko ściany - zamiast kołka krzywego, wziąłem śrubę ze stali nierdzewnej m4x25 i trzymałem ją za pomocą klucza oczkowego. Nic nie znalazłem jako nakrętki oprócz stojaka z mosiężnym gwintem (dlatego śruba jest tak długa). Wkrętak Einhell znajdujący się w śmieciach może łatwo obezwładnić wszystkie dostępne nity M4 - nawet te ze stali nierdzewnej. Należy zwrócić uwagę na to, aby śrubokręt był ustawiony możliwie jak najbardziej pionowo, w przeciwnym razie śruba wygnie się lub nit zostanie wyciągnięty ze środka. Jeśli łeb nitu jest szerszy niż nakrętka, warto położyć grubą podkładkę. Proces jest nieco wolniejszy niż kleszczy, ale nie jest krytyczny.

    Podziękowania dla autora za pomysł.