Запояване: много прости съвети

Запояване, флюси, припои и как да работите с поялник? Какъв поялник да използвате, какви са флюсите и припоите? И, малко за това какво е запояваща станция ...

Tinker - лице, което се занимава с запояване на метални изделия.

От много стара справка ...

За спояване, апарати за запояване, флюси и припои

Нито един сериозен ремонт не е завършен без запояване. В почти всяка къща има поялник и запояване Сега обичайното нещо са не само техниците на специалисти, но и всеки домашен майстор аматьор. Без висококачествено запояване нормалната работа на електронно устройство (поне контакт на полилей, поне кондензатор на дънната платка) рано или късно с голяма вероятност ще бъде нарушена. Тъй като по време на запояване спойката и частта от метала, върху която се прилага, се разтварят взаимно, след охлаждане се получава доста здрава връзка, която има добра електрическа проводимост. Но за да може връзката да се окаже наистина качествена и издръжлива, трябва да вземете предвид някои нюанси

Поялници, запояващи станции

Основната разлика между поялките за запояване е мощността. За ремонт на печатни платки и монтаж на малки елементи, чувствителни към статично напрежение, се използват запояващи ютии с мощност 24-40 вата. За запояване на широки проводници, силови шини и различни масивни елементи - 40-80 вата. Паялни ютии от 100 вата или повече се използват главно за запояване на масивни стоманени конструкции, особено цветни метали с висока топлопроводимост.

Не забравяйте за захранващото напрежение. Стандартът в Русия е 220V, 50Hz, но за запояване, например в кола или на други места, където е трудно да намерите гнездо, можете да използвате поялници с напрежение 12/18 / 24V. Друга важна характеристика на поялника е работната му температура. Най-простите проби нямат ясен температурен режим и при недостатъчно нагряване на мястото за запояване, когато спойката не се стопи до състояние на течливост и не може да запълни всички пропуски, предназначени за нея, се наблюдава доста често ефект, наречен "студено запояване". Свързването е матово, грапаво, а връзката е крехка.

Прегрятият накрайник за поялник ускорява износването му, докато припоят се прегрява, върхът се мащабира, флюсът изгаря, адхезията на спойка към върха се влошава. Често върхът на запояващото желязо се прегрява поради прекомерното изпаряване на спойката, в резултат на полевите елементи и микросхемите се прегряват, следите на печатаните платки се отлепват. Естествено е невъзможно да се произведе висококачествена работа с поялник с ниска или твърде висока температура.

В случай, че запояването е честа афера за вас, ще трябва да получите комплект поялници с различен капацитет и дори по-добре запояваща станция, тъй като имат контролери за температура, автоматично поддържане на зададената температура, удобна стойка за поялник, вана за почистваща гъба, антистатична защита и някои допълнителни функции. Една добра запояваща станция, разбира се, не е евтина, но набор от различни поялници и висококачествени дюзи за тях може да струва не по-малко ...

Припои и флюси

Флуксът, който обикновено се използва смърч или борови колофон, е необходим за разтваряне и отстраняване на оксиди, както и защита на спойка от окисляване. Много хора използват алкохолен разтвор на колофон, като го прилагат с четка на мястото на запояване. Не е трудно сами да направите такова решение, но вместо алкохол можете да използвате друг разтворител, например бензин или ацетон. Основният недостатък на колофон е, че при прекомерно високи температури от метала се отстранява не само оксидният филм, а и самият метал.

За свързване на запоени части е необходим спойка, сплав от калай с олово. Припоите се делят на огнеупорни (твърди припои) и нископлавителни (меки припои). Предлага се под формата на зърна, пръчки, пръчки, ленти, панделки, тел, напълнени с колофон тръби, прахове и пасти с течен поток. За домашни ремонти, включително компютърна техника, се използват плавкими припори със сравнително ниска точка на топене до 300 ° C, например POS-61. Обозначението PIC означава - калаено-оловен спойка, цифрата в края е процентът калай. За да се получат специални свойства, кадмий (POSK), бисмут (POSV), антимон (POSS) и други метали се добавят към продавачите на калаено олово.

Най-удобно е използването на тръби с диаметър 2-3 мм с колофон от колофон вътре. мога спойка както обикновено, вземете капка калай от тръбата и я прехвърлете на мястото на запояване или натиснете върха на поялника до мястото на запояване, докарайте върха на тръбата към него. В същото време тръбата се топи, постъпвайки в пролуките, освен това, поради малкия си диаметър, количеството спойка лесно се дозира.

Съвети за запояване

Изберете поялник с възможност за промяна на накрайниците, които сега предлагат цяла гама. Това са остриетата, шишарките, иглите, като цяло всичко зависи от конкретните нужди и финансовите ви възможности.

Оставете да се почисти ужилването за няколко минути преди всяка работа; ако мръсотията е твърде силна, използвайте пила. Удобно е да използвате парче дърво или картон, за да отстраните остатъците от изгорял флюс, прах и оксид от жилото (въпреки че мнозина правят това с бързо движение на пръстите, което също е ефективно по принцип).

Когато използвате конвенционален поялник за защита срещу статично е препоръчително да свържете антистатичната лента за китката, носена на ръката, с поялника и тялото на устройството, което се ремонтира.

Когато затопляте поялника, не го оставяйте да изсъхне, не забравяйте да потопите върха на поялника в колофон веднага щом се загрее до температура, която може да го стопи. Слой колофон върху повърхността на жилото ще го предпази от окисляване. Когато се нагрява до точката на топене на спойка, тя трябва да се консервира.

Нежелателно е да се използват метални кутии, капаци и консерви за съхранение на спойката, тъй като припоят, който се прилепва към повърхността им се залепва, металът на такава кутия (особено ако се използва и като стойка за поялник) се нагрява, възникват трудности при точно дозиране и в резултат на това се оформя калаена калаена каша, с която няма да е много удобно да се работи.

Предпоставка за образуването на надежден споен контакт са равни температури на споените повърхности.

Почистете предварително, обезмаслете с бензин или друг органичен разтворител и калайдирайте подложките преди запояване. Честа грешка е, че някои компоненти първо се запояват, а след това отхапват допълнителната дължина на краката и се опитват да премахнат допълнителните капки спойка.

Не забравяйте за екстремните температури на електронните компоненти, особено полеви транзистори и интегрални схеми. При температура 260-300С не надвишавайте времето за запояване с повече от 5-10 секунди.

С промяна на дължината на върха на поялника - можете да промените температурата. Но е много по-удобно да направите това, като използвате автотрансформатор или специално регулаторно устройство. Разбира се, това не се отнася за щастливите собственици на запояващата станция.

Теоретично температурата на върха на поялника трябва да съответства на използваната спойка и общото отделяне на топлина от споените части. Разбира се, това не е лесно да се изчисли, но след натрупване на опит, се предполага "по око". Хармонично, точно и висококачествено запояване идва с време и опит. Не се страхувайте от поялник, практикувайте, разчитайте на здравия си разум и интуиция! В края на краищата поялникът е основният инструмент за всеки повече или по-малко сериозен ремонт!