Hliníkové pájecí hroty

Problémy spojené s pájením hliníku jsou vysvětleny skutečností, že povrch tohoto kovu je pokryt tenkým, ohebným a velmi silným oxidovým filmem - Al2O3. To není možné odstranit mechanickými metodami, protože když čistý povrch hliníku přijde do styku se vzduchem nebo vodou, okamžitě se znovu zakryje oxidovým filmem. Běžné toky nerozpouštějí oxid.

Pro mechanické čištění kysličníku se doporučuje očistit povrch pod vrstvou oleje, ale v tomto případě musí být olej zcela dehydratovaný, pro který je třeba nějakou dobu zahřát na teplotu 150-200 ° C.

Doporučuje se používat minerální oleje, nejlépe vakuum VM-1, VM-4.

Existuje několik tipů, jak za tímto účelem použít puškový alkalický olej, jak efektivní je obtížné říci, protože pravděpodobně pokud olej obsahuje zásady, pak také vodu. Existují páječky, ve kterých je ocelová škrabka namontována na žihadlo pro čištění.

Rovněž se navrhuje očistit povrch hrubými železnými pilinami, které se otírají povrchem pod vrstvu oleje nebo kalafuny s pájecí špičkou, piliny zde působí jako abrazivní, cínování nastává současně, vyzkoušel jsem tuto metodu, spojení je slabé, zřejmě kvůli bodovému pocínování hliník.

Pravděpodobně spolehlivější pájení může být získáno pocínováním hliníku na podložce mědi elektrolyticky nanesené na povrchu hliníku. Možná, za stejným účelem, může být použita subvrstva zinku, která je aplikována stejným způsobem jako v receptu hliníku a chrómu. Spolehlivěji je oxidový film odstraněn pomocí speciálních aktivních toků.

Je také dobré kombinovat mechanickou povrchovou úpravu s použitím aktivních toků.

Následuje několik tokových receptů.

1. Kyselina olejová - 20 g. Jodid lithný (LiI) 2-3 g. Chemistry and Life, 11/1988, s. 78

2. Chlorid zinečnatý (ZnCl2) 85% 90% 95% Chlorid amonný (NH4CI) 10% 8% - Fluorid sodný (NaF) 5% 2% 5%

3. Chlorid sodný (NaCl) 6,5% Síran sodný (Na2S04) 4% Chlorid lithný (LiCl) 23,5% Chlorid draselný (KCl) 56% Kryolit (Na3AlF6) 10%

4. Flux F59A borfluorid kadmia (Cd [BF4] 2) 10% borofluorid zinečnatý (Zn [BF4] 2) 3% borftrid amonný (NH4BF4) 5% triethanolamin 82%

5. Fluorid sodný (NaF) 10% chlorid zinečnatý (ZnCl2) 3% chlorid lithný (LiCl) 5% chlorid draselný (KCl) 82%

6. ... Ke známým metodám pájení hliníku navrhuji přidat další, velmi jednoduché. Pájené a beztukové místo pájení je pokryto páječkou s tenkou vrstvou kalafuny a poté okamžitě otřeno tabletou dipyronu (benalgin). Poté se povrch ošetří pájkou POS-50 (nebo v její blízkosti), přičemž se na ni zatlačí špičkou mírně přehřáté páječky s malým úsilím. Zbytkový tok se z konzervovaného místa promyje acetonem, znovu se opatrně zahřeje a tok se znovu omyje. Pájecí díly se provádějí obvyklým způsobem.

A. GLOTOV. Galievka, Voroněžská oblast (Rádio 5-86, s. 37)

7. Výňatek z knihy o pájení hliníkových drátů měděnou metodou ponoření do lázně s pájkou. Následuje popis operací pro vytváření připojení.

Z konců cívek je smaltovaná izolace odstraněna z hliníkového drátu v délce 60-70 mm, z konců měděných drátů je opletení a pryžová izolace odstraněna v délce 35-40 mm, holé dráty jsou odizolovány na lesk.

Odstraňování smaltu z drátů o průměru do 1 mm se provádí nožem, z drátů o průměru větším než 1 mm - s kovovými kartáčky, které se k sobě otáčejí. Tyto kartáče o průměru 250 až 300 mm jsou taženy z ocelových drátů o průměru 0,08 až 0,1 mm vyčnívajících z trnu do délky 50 až 60 mm; každý kartáč se otáčí elektrickým motorem o výkonu 0,6 kW s rychlostí otáčení 3 000 ot / min. Závěrečné čištění se provádí brusným brusným pískem.

Vyčištěné konce jsou důkladně otřeny kalíkovým tamponem navlhčeným acetonem nebo benzínem. Interval mezi stripováním a pocínováním nebo svařováním by neměl přesáhnout 2-3 hodiny.

Všechny odizolované konce vodičů jsou pocínované, s výjimkou těch, které jsou svařovány kontaktním zahříváním. Konce hliníkových cívek jsou ponořeny do lázně s tokem F59A a konce měděných drátů (vodiče) s tokem KSp. Potom se konce ponoří do lázně s roztavenou pájkou P250A s teplotou 310-320 ° C nebo P300A s teplotou 370-380 ° C po dobu 3 až 10 sekund, dokud se nezastaví pára a kouř.

Podávané konce se setřepají, aby se odstranil přebytek pájky, nejpozději za 1-1,5 hodiny později se očistí kartáčem na vlasy od zbytků tavidla F59A, nejprve se promyjí horkou tekoucí vodou, poté studenou tekoucí vodou a osuší se čistým kališovým tamponem. Zbytky toku KCp po pocínování nejsou odstraněny. Nejlepší je pájet hliník pomocí speciální ultrazvukové páječky.

Viz také článek o použití pájecího tuku.