Kategorie: Vybrané články » Sdílení zkušeností
Počet zobrazení: 30 229
Komentáře k článku: 9

Transformátor pro svařování drátu

 

Transformátor pro svařování drátuNavrhuji, abyste se seznámili s návrhem svařovacího transformátoru pro montáž propojovacích krabic. Tento transformátor používám dlouhou dobu, ale nakonec jsem se rozhodl jej vylepšit a usnadnit jeho používání. Za tímto účelem vrátil transformátor do původního stavu a začal pracovat a opravoval jej na fotografii.

Mám toroidní transformátor z LATR, P = 1,0 kw. Jedno jádro bylo považováno za sekundární vinutí lanko KVNG 4x35mm.kv., Ze kterého byla odstraněna „nativní“ izolace a byly naneseny dvě vrstvy bavlněné pásky. Celkový průměr drátu je výrazně snížen a kvalita izolace zůstává přijatelná.

To bylo provedeno díky malému oknu torusu. Sekundární vinutí je navíjeno, dokud není okno plné. Výstupní napětí = 15,6 v. Pro spolehlivost je vinutí upevněno silikonovým prstencem zkrouceným „interference fit“ v několika vrstvách. Je to však zajištění (při vysokých proudech je možný pohyb vodičů a poškození izolace z bavlny). Připojovací dráty zkroucený. Po několik let provozu se kontakt nezhoršil, a tak jej nezopakoval.

toroidní transformátor od LATR

První věc, kterou jsem se rozhodl pro případ. Starý kufřík, vyrobený z malého kanystru, mě „dostal“ do nepohodlného tvaru (čtverec) a nepohodlného držadla (pod třemi prsty). Nová budova se rozhodla udělat to samé z kanystrů (plusy - izolace, tuhost, nevyžaduje malování), ale obdélníkového půdorysu, tvaru.


Poté, co určil výšku, odřízl přebytek a vytvořil základnu z překližky (s-8 mm). Ke spodní základně připojené nohy vyrobené z uzávěrů lahví.

překližková základna
kanystr pro skříň transformátoru

Na základnu jsem připevnil transformátor, diodový můstek a připojovací vodiče. Vyřízl jsem dvě okna v pouzdře na kanystry, jedno pod chladičem počítače, druhé na opačné straně pro přívod vzduchu. Chladič by měl „vyhazovat“ zahřátý vzduch ven. Protože chladič modifikoval, nebyl indikátor napájení potřebný.

Vzhledem k tomu, že byl trup odříznut výškou „okraje“, byl přebytek dostačující k tomu, aby se vytvořily „uši“, které byly zabaleny pod dno a přišroubovány je překližkou k překližce (ve staré verzi se překližka překroucovala na konec překližky a překližka se překrývala pravidelně).

svařovací transformátor

Držák uhlí je vyroben z 10 mm monowire2, průměr 3,5 mm. Cívky pružiny jsou navinuty na polotovar, jehož průměr je o něco menší než průměr uhlí. Po zašroubování uhlí do takové spirály získáme spolehlivý kontakt. Dřevěná rukojeť se nasadí na plochý konec drátu s námahou, na jejímž konci je otvor s větším průměrem (tam se „skrývá“ pájení jednovodiče s ohebným lankem „skrývá“). Kleště plní roli sevření a odvádění tepla během ochlazování zákruty. Jsou připojeny k drátu navinutím drátu na držadlo a pak zalisováním izolační trysky.

sestava svařovacího transformátoru

U kleští je na pouzdře vyrobena smyčka vyrobená z plastu a pro držitele uhlí je pod 20 plastovou trubkou připevněna „spona“.

Svařovací dráty byly domem zkráceny o 1,5 m. Proto musí být přístroj sám během provozu umístěn „na zavěšení“, pro který vytvořil rukojeť, ve které je vhodně umístěna rukojeť přístroje.

Úchop sám je pokračováním pásu, který je zavěšen na rameni, přes hlavu. Díky úchopu je zařízení snadno manipulovatelné bez vyjmutí pásu.

Viz také na e.imadeself.com:

  • Jednoduchý domácí svařovací stroj od LATR
  • Jak vyrobit transformátor z magnetického spouštěče
  • Svařovací stroj 250 pro domácí svařování společnosti Resant - skutečné výhody ...
  • Připojení svařovacího drátu
  • Jak vyrobit jednoduchý svařovací stroj pro kutily

  •  
     
    Komentáře:

    # 1 napsal: | [citovat]

     
     

    Bylo by zajímavé vidět výsledek takového transformátoru :)

     
    Komentáře:

    # 2 napsal: | [citovat]

     
     

    To je velmi důležité, zejména pro profesionální elektrikáře.Pokud lze kroucení mědi stále pájet, neexistuje alternativa k svařování pro kroucení hliníku. A bez svařování, s ohledem na stále se zvyšující zatížení, dříve či později se hliníková zákruta zahřeje a poté spálí. Mimochodem, také používám provizorní transformátor, ale nedávno jsem na internetu viděl reklamu na průmyslový transformátor pro svařovací cívky. Některá sibiřská rostlina ji produkuje (podle mého názoru - Perm). (Někde jsem měl odkaz, ale teď je dlouhý čas hledat, kdo to chce, najde ho na Googlu nebo v Yandexu). Mimochodem, jeho cena je docela rozumná, takže si určitě objednám v blízké budoucnosti. Navíc s transformátorem dodávají tavidlo pro svařování hliníkových drátů (měď je vařena bez tavidla).

     
    Komentáře:

    # 3 napsal: Victor | [citovat]

     
     

    Ruská země nebude s bláznivými lidmi skromná! Pane, kdy přestaneme znovuobjevovat kolo a rozhlížet se kolem? Kdy si uvědomíme, že jsme s našimi transformátory twist vtipní? Co na nás zbytek světa pohlíží jako na divochy s takovými zařízeními, ala 19. století? Bydlím na samém okraji země, ale z takových rozhodnutí mám slzy smíchem! Kluci, přijďte ke svým smyslům, na nádvoří 21. století!

    Plač ...

     
    Komentáře:

    # 4 napsal: | [citovat]

     
     

    Informační a velmi užitečný článek s minimálními náklady.

     
    Komentáře:

    # 5 napsal: Sergey | [citovat]

     
     

    Sám jsem to udělal jako základ, vzal jsem tr-tor ze staré nabíječky baterií. na sekundárním 14 V v grafitovém kartáčku držáku a všechny

     
    Komentáře:

    # 6 napsal: | [citovat]

     
     

    spolupracovníci, oooo tam WAGO

     
    Komentáře:

    # 7 napsal: Valery | [citovat]

     
     

    Používám konvenční invertorové svařovací zařízení. Pohodlné a krásné!

     
    Komentáře:

    # 8 napsal: | [citovat]

     
     

    VictorVypadá to, že jste se ztratili! Nemusíte sem chodit, ale do obchodu, kde pro vás vymysleli a vymysleli všechno. Toto zařízení není nové, ale použití toho, co leželo pod nohama. A funguje to skvěle a pracuje více než rok. Mimochodem, svět se bude smát více slovu DIVICE. Hodně štěstí

    Nesouhlasím s Sergeyem. WAGO, samozřejmě, pohodlné a praktické, ale! Podívejte se zde na místě, existuje zpráva o porovnání svařovacího spoje a WAGO. Vaginy ztratí při vysokých proudech! Takže soplopruty, to jsou jen ti, kteří používají WAGO. a svařování nikdy nikomu nezklamalo.

    Pro střídače - bezpochyby 100% souhlasí. ale používejte pouze pro svařovací dráty - zbytečné. Ne každý ví, jak vařit s kvalifikovanými elektrodami.

    Pro Antona - odkazy nejsou podporovány, ale škoda. Tam je fotka.

     
    Komentáře:

    # 9 napsal: MaksimovM | [citovat]

     
     

    Na úkor společnosti Wago - praktické, rychle připojte vodiče, ale ne každý má možnost zakoupit si opravdu kvalitní terminály. A svařování je spolehlivější způsob připojení vodičů. Zkroucené, svařované a téměř věčné kontaktní spojení, avšak za předpokladu, že kabeláž je spolehlivá a chráněna před nadměrným množstvím. Přestože jsem narazil na situaci, kdy došlo k poškození části vedení v důsledku poškozeného stroje, spoj nebyl poškozen svařováním, což naznačuje, že kontaktní spojení je spolehlivé. Další výhodou svařovacích drátů je to, že takto připojené vodiče zabírají ve spojovací krabici méně místa. A pokud cvičíte, pak je proces svařování vodičů dostatečně rychlý.

    Možná někdo přijde vhod moje zkušenosti s výrobou aparátu pro svařování zvratů. Pro svařovací dráty do 4 metrů čtverečních. mm, stačí transformátor s menším výkonem, například 250 wattů. Redidoval jsem transformátor TS-250-2P, který byl nainstalován ve starých televizorech. Sekundární vinutí jsou zcela odstraněna a převinuta. Mnoho doporučuje vinutí sekundárního vinutí drátem s velkým průřezem, ačkoli primární vinutí zůstává nezměněno. Zaprvé je velmi obtížné a v některých případech, kdy je velmi málo místa, je to obecně nemožné.Proto jsem se rozhodl navinout sekundární vinutí drátem s průřezem, který odpovídá výkonu transformátoru. Vhodný drát nebyl k dispozici, takže jsem použil drát z vinutí z výrobního sekundárního vinutí. U transformátoru je TS-250-2P nejdelším vinutím vycházejícím ze svorky „9“, zdá se, že to je 127 V. Pro sekundární napětí 12 V jsem zabalil 40 závitů drátu složeného čtyřikrát na obě transformátorové cívky. Vinutí připojená paralelně. V důsledku toho byl celkový průřez sekundárního vinutí asi 2,5 metrů čtverečních. mm Ukázalo se, že toto vinutí vydrží zatížení 250 wattů. Při svařování vodičů se vinutí zahřívá, ale tímto způsobem je možné ovládat, kdy je třeba přestávku, protože primární vinutí je také dimenzováno na 250 W a také se zahřívá. A pokud zabalíte sekundární vinutí drátem velkého průřezu, pak se během svařovacího procesu ještě nezahřeje a primární už vyhoří. Proto si myslím, že vinutí by mělo být prováděno se stejnou silou.

    Zařízení, které jsem sestavil, nemá chlazení. Svařuji zákruty v jedné propojovací krabici, zatímco vodičové připojení v další krabici transformátor ochlazuje a je připraven k práci. Používám jej déle než rok, normálně se svařuje. Dráty pro svařování - 4 m2. mm; kleště - pro upínání kroucení; uhlíková tyč byla odebrána ze standardní baterie „D“, byla mírně naostřena podél okrajů a vložena mezi dvě desky provizorního držáku a nedochází ke kontaktu s celým povrchem tyče, což nemá vliv na kvalitu svařování.

    Můžete poskytnout chladič pro chlazení transformátoru, který zvýší dobu jeho nepřetržitého provozu. Ale vzhledem k nízkým nákladům na takový transformátor se ukazuje, že chladič je dražší než nákup náhradního transformátoru tohoto typu. Je třeba také poznamenat, že 250 W zařízení je praktičtější, protože má výrazně nižší hmotnost.