วิธีการจัดเรียงพื้นและฉนวนไฟฟ้าความร้อน

ความปรารถนาของบุคคลในการสร้างสภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายนำไปสู่การพัฒนาระบบทำความร้อนที่หลากหลาย ในหมู่พวกเขาเมื่อเร็ว ๆ นี้โครงสร้างที่ติดตั้งอยู่บนพื้นและทำงานที่ค่าใช้จ่ายของกระแสไฟฟ้าได้กลายเป็นที่นิยมมากขึ้น

ประเภทของเครื่องทำความร้อนใต้พื้นไฟฟ้า

ผู้ผลิตผลิตการดัดแปลงต่าง ๆ ที่สามารถรวมกันโดยพลการเป็นองค์ประกอบความร้อน:

1. สายร้อน

2. เสื่อร้อน

3. ฟิล์มอีซีแอลอินฟราเรด;

4. การก่อสร้างของเหลว - ไฟฟ้า

หลักการทางกายภาพวางลงในการทำงานของเครื่องทำความร้อนใต้พื้นไฟฟ้า

สายเคเบิลตัวต้านทาน

เมื่อไฟฟ้าถูกถ่ายโอนตามกฎหมาย Joule-Lenz ความร้อนจะถูกปล่อยออกมา รูปแบบนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการทำงานขององค์ประกอบความร้อน

หากเลือกโลหะและหน้าตัดของพวกเขาในสายสามัญเพื่อลดการสูญเสียความร้อนที่ภาระสูงสุดโครงสร้างจะถูกสร้างขึ้นในระบบพื้นฉนวนความร้อนที่สามารถเปล่งพลังงานความร้อนได้สูงสุดเป็นเวลานานโดยไม่ละเมิดลักษณะการทำงาน

สำหรับเรื่องนี้องค์ประกอบความร้อนจะถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของโครงสร้างสายเคเบิลประกอบด้วย:

• สายตัวนำชนิดต้านทานไฟฟ้าที่สร้างความร้อน

• ชั้นของฉนวนเทฟลอนทำจากพลาสติก PVC ทนความร้อน

สายเคเบิลดังกล่าวสามารถทำกับแกนนำภายในหนึ่งหรือสอง ใช้สำหรับการติดตั้งและวิธีการเชื่อมต่อต่างๆ ผู้ผลิตรับประกันพวกเขา 20 ปีขึ้นไปภายใต้กฎการดำเนินงาน

สายเคเบิลแบบสองแกนมีชั้นของฉนวนเพิ่มเติมที่อยู่ระหว่างหน้าจอถักเปียของลวดทองแดงบางและเคลือบฉนวนกันความร้อนที่เป็นฉนวนของแกน หนึ่งในแกนมีฟังก์ชั่นขององค์ประกอบความร้อนและที่สองในฐานะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เรียบง่ายวางอยู่ขนานกับครั้งแรก ตำแหน่งดังกล่าวจะช่วยลดระดับรังสีของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การออกแบบสายเคเบิลตัวต้านทานแบบทั่วไปจะแสดงในภาพ

ในระหว่างการทำงานของโครงสร้างเหล่านี้จะต้องมีการตรวจสอบความสมดุลของความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านเส้นเลือดและการเคลื่อนย้ายไปยังพื้นที่ร้อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้พื้นที่ทั้งหมดของพื้นติดกับสายเคเบิลถูกสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันที่ให้ความร้อนและโหลดเชิงกลที่สม่ำเสมอ

สายเคเบิลตัวต้านทานถูกเทลงด้วยการพูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ทรายที่มีความหนาบางอย่างซึ่งสามารถครอบคลุมเพิ่มเติมด้วยชั้นของกระเบื้องเซรามิก, ลามิเนตหรือวัสดุพื้นอื่น ๆ

สายเคเบิลที่มีสายไฟของเครื่องทำความร้อนที่ควบคุมตนเอง

ในระบบทำความร้อนใต้พื้นสามารถใช้การออกแบบสายเคเบิลควบคุมความร้อนได้เอง พวกมันมีตัวนำไฟฟ้าธรรมดา แต่ไม่ให้ความร้อนกับตัวนำซึ่งมีเมทริกซ์เซมิคอนดักเตอร์ซึ่งมีองค์ประกอบอิสระจำนวนมาก คุณสมบัติของไดอิเล็กตริกถูกกำหนดอย่างแม่นยำโดยเซมิคอนดักเตอร์เหล่านี้ที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบ

เมื่อส่วนหนึ่งของสายเคเบิลควบคุมด้วยตนเองถูกทำให้เย็นลงโครงสร้างที่มีจำนวนแทร็กจำนวนมากถูกสร้างขึ้นภายในเมทริกซ์เนื่องจากสารกึ่งตัวนำสำหรับกระแสผ่านพวกเขาซึ่งทำให้สายเคเบิลและชั้นโดยรอบร้อนขึ้น

ที่อุณหภูมิเฉลี่ยโครงสร้างของสารกึ่งตัวนำจะเพิ่มความต้านทานไฟฟ้าลดเงื่อนไขสำหรับการไหลของกระแสผ่านพวกเขาและจึงช่วยลดการสร้างความร้อน

หากส่วนใดส่วนหนึ่งของสายเคเบิลนั้นร้อนมากจำนวนแทร็กสำหรับทางเดินของกระแสไฟฟ้าในนั้นจะถูก จำกัด อย่างรวดเร็วทำให้ลดความนำไฟฟ้า

ด้วยวิธีนี้อุณหภูมิของความร้อนของสภาพแวดล้อมจะถูกควบคุมแม้ไม่มีเทอร์โมและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ สายเคเบิลที่ควบคุมด้วยตนเองนั้นสะดวกต่อการใช้งานมากกว่าเพราะไม่จำเป็นต้องสร้างโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับการถ่ายเทความร้อนเช่นอะนาล็อกตัวต้านทาน ส่วนบุคคลของพวกเขาสามารถถูกโหลดอุณหภูมิต่าง ๆ

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับสายเคเบิลประเภทนี้ได้ที่นี่: การใช้สายเคเบิลความร้อนที่ควบคุมตนเอง

เสื่อเคเบิล

ในขั้นต้นสายเคเบิลตัวต้านทานเมื่อติดตั้งพื้นอุ่นเพียงแค่วางบนพื้นในรูปแบบของงูแล้วยึดด้วยรัด เทคโนโลยีนี้ใช้สำหรับโครงสร้างแบบ Single-Core และสองหลัก

อย่างไรก็ตามผู้ผลิตเริ่มผลิตเสื่อเคเบิล ตัวอย่างของการออกแบบดังกล่าวแสดงให้เห็นในภาพโดยที่สายเคเบิลนั้นถูกทอเป็นกริดอิเล็กทริกที่อ่อนนุ่มในบางวิธี ไม่จำเป็นต้องวางอย่างระมัดระวังอีกต่อไป เพียงม้วนม้วนแบบพับตามความยาวของห้องเพื่อทำการยึดต่อด้วยโซลูชัน

ปลายเย็นสำหรับเชื่อมต่อแผ่นสายเคเบิลกับวงจรไฟฟ้ารวมอยู่ในแพ็คเกจ พวกเขาเชื่อมต่อผ่านอะแดปเตอร์พิเศษ ห้ามทำการเชื่อมต่อโดยตรงด้วยเทคโนโลยีการติดตั้ง

หากมีความจำเป็นต้องหมุนทิศทางของโครงร่างตารางยึดสามารถตัดได้อย่างง่ายดายด้วยกรรไกรธรรมดาโดยไม่ต้องสัมผัสกับสายเคเบิลจากนั้นก็คลี่ออกไปในทิศทางที่ถูกต้องในทุกมุม

ด้วยวิธีนี้การวางผังของเสื่อในห้องใด ๆ ในเลเยอร์คู่จะอำนวยความสะดวก ในเวลาเดียวกันมันง่ายกว่าที่จะหลีกเลี่ยงการทับซ้อนของส่วนของสายเคเบิลแต่ละเส้นซึ่งกันและกัน

ฟิล์มความร้อนจากพื้นอินฟราเรด

เทคโนโลยีนี้มีพื้นฐานมาจากการใช้งานของ รังสีอินฟราเรดเล็ดลอดออกมาจากองค์ประกอบความร้อนบาง ๆ ที่ผ่านกระแสไฟฟ้า

พวกเขาทำจากแถบคาร์บอนที่อยู่ระหว่างสองชั้นของภาพยนตร์พิเศษ คาร์บอน (คาร์บอนไฟเบอร์) ถูกนำไปใช้โดยการพ่นนาโนด้วยความหนาของชั้นที่วัดได้ถึงหนึ่งไมครอนและมีฉนวนทั้งสองด้านด้วยฟิล์มโพลีเมอร์ที่บาง แต่แข็งแรงมากและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนสูง

แถบคาร์บอนเชื่อมต่อกับบัสบาร์ทองแดงซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวนำสำหรับจ่ายแรงดันไฟฟ้า

ความร้อนที่เกิดขึ้นจากรังสีอินฟราเรดจากพื้นอบอุ่นโดยธรรมชาตินั้นไม่แตกต่างจากความร้อนตามธรรมชาติโดยแสงของดวงอาทิตย์ มีเพียงอุณหภูมิของพื้นถึง 30 ÷ 35 องศาและถูกส่งจากล่างขึ้นบน

โครงสร้างไฟฟ้าเหลว

การพัฒนาน้ำไฟฟ้าของพื้นอุ่นรวมการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของเส้นใยกับการถ่ายโอนความร้อนที่ตามมาผ่านทางผู้ให้บริการความร้อน - น้ำที่อยู่ในหลอดพลาสติกปิดผนึกด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่มีความแข็งแรงสูง

โครงสร้างทั้งหมดประกอบในรูปแบบของสายเคเบิลเจ็ดแกนโดยใช้โลหะผสมสำหรับโครเมี่ยมและนิกเกิลเธรดและเปลือกหุ้มด้วยซิลิโคนและเทฟลอน

ชั้นซิลิโคนทนอุณหภูมิได้สูงถึง 280 องศามีคุณสมบัติเป็นฉนวนสูง การเคลือบ Teflon สร้างอุปสรรคในการแทรกซึมของน้ำและมีความทนทานต่อสารเคมี

ของเหลวที่เติมสายเคเบิลสามารถทนต่อความเย็นได้ถึงยี่สิบองศาโดยไม่ต้องแช่แข็ง แต่จะเดือดได้อย่างรวดเร็วเมื่อผ่านกระแสไฟฟ้าผ่านเกลียว ในระหว่างการต้มความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังสภาพแวดล้อมได้เร็วขึ้น มันให้ ประหยัดพลังงาน.

การถ่ายเทความร้อนจากเส้นใยความร้อนไปยังของเหลวเดือดและต่อไปยังสภาพแวดล้อมพื้นอบอุ่นปกป้องโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมจากความร้อนสูงเกินไปปกป้องมันจากความเหนื่อยหน่ายและช่วยให้มันทำงานเป็นเวลานาน

เนื่องจากความดันก๊าซที่เพิ่มขึ้นถูกสร้างขึ้นในระหว่างการต้มของเหลวภายในตู้ปิดผนึกระบบการดูดซับพิเศษจะใช้เพื่อลดความมันลดผลกระทบนี้และทำให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย

สายเคเบิลตัวท่อทำจากโพลีเอททีลีนโครงสร้างแบบตาข่ายมี:

• ความต้านทานต่อการระบายความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ

• ความต้านทานต่อการแตกร้าว;

• ทนแรงกระแทกสูง

การออกแบบและองค์ประกอบของระบบทำความร้อนใต้พื้นไฟฟ้า

ห้องที่จะให้ความร้อนจะต้องได้รับการปกป้องจากร่างคงที่และการรั่วไหลของความร้อน สำหรับเรื่องนี้องค์ประกอบความร้อนทั้งหมดจะติดตั้งเฉพาะบนชั้นฉนวนกันความร้อนซึ่งช่วยป้องกันการสูญเสียพลังงานเนื่องจากความร้อนของแผ่นพื้นและหนีออกไปสู่บรรยากาศ

สายเคเบิลความร้อนที่ทำตามโครงร่างข้างต้นอย่างใดอย่างหนึ่งตั้งอยู่บนชั้นฉนวนซึ่งติดตั้งด้วยเทปยึด ภายในงูของเขาในระยะห่างเท่ากันระหว่างการหมุนท่อลูกฟูกจะถูกจัดวางด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่อยู่ภายในซึ่งจะตรวจสอบระดับความร้อนจากพื้น

หลอดนี้ปิดผนึกอย่างแน่นหนาที่ปลายด้านหนึ่ง มันไม่ได้มีไว้เพื่อรองรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิเท่านั้น แต่ยังสามารถเปลี่ยนได้อย่างสะดวกในกรณีที่เกิดการแตกหัก

ทุกองค์ประกอบความร้อนที่ติดตั้งพร้อมกับหลอดนี้จะเต็มไปด้วยการพูดนานน่าเบื่อทรายซีเมนต์ ความหนาของมันขึ้นอยู่กับการออกแบบของสายเคเบิลและต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังในชั้นที่เป็นคู่ ไม่อนุญาตให้มีช่องว่าง กระเบื้องเซรามิกติดอยู่ด้านบนหรือติดตั้งพื้นอื่น ๆ

ที่ระดับความสูงที่สะดวกสำหรับผนังของห้องพักตั้งอยู่ เครื่องควบคุมอุณหภูมิซึ่งควบคุมการทำงานของพื้นอบอุ่นในโหมดอัตโนมัติ เมื่อเชื่อมต่อคุณจะต้องนำสายไฟจาก:

• สายไฟ

• องค์ประกอบความร้อน

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

ในการเดินสายแบบซ่อนเร้นจำเป็นต้องจัดหาช่องเคเบิลหรือติดผนัง

แบบแผนสำหรับการเชื่อมต่อองค์ประกอบการทำความร้อนใต้พื้นกับสายไฟ

เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าการติดตั้งและประกอบวงจรควรดำเนินการให้เสร็จสิ้นโดยการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าภายใต้แรงดันไฟฟ้าก่อนที่จะบรรจุสายเคเบิลความร้อน ณ จุดนี้การแก้ไขปัญหาจะง่ายขึ้น

การรวมอีกครั้งในงานจะดำเนินการหลังจากการแก้ปัญหาแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ในหนึ่งเดือน ก่อนหน้านี้เน็คไทของสายเคเบิลจะไม่แข็งและสายเคเบิลจะเสียหาย

ตัวอย่างของการเชื่อมต่อพื้นอุ่นซึ่งรวมถึงสายเคเบิลความร้อนสองชุดและเทอร์โมสแตทหนึ่งตัวที่มีเซ็นเซอร์แสดงอยู่ในภาพ

ในแผงไฟฟ้าจากเซอร์กิตเบรกเกอร์ RCD เชื่อมต่ออยู่ ช่วยป้องกันวงจรทั้งหมดจากกระแสรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นผ่านเปลือกหุ้มระบบไฟฟ้าที่เชื่อมติดกัน ตัวนำ PE.

เซ็นเซอร์อุณหภูมิเชื่อมต่อโดยสายเคเบิลไปยังตัวควบคุมอุณหภูมิซึ่งเชื่อมต่อกับวงจรไฟฟ้าผ่าน RCD และในเวลาเดียวกันควบคุมคอนแทคเตอร์ผ่านสายเคเบิลแยกต่างหาก วงจรเอาท์พุทคอนแทคถูกเชื่อมต่อกับองค์ประกอบความร้อนโดยใช้กล่องแยก

การรวมคอนแทคเตอร์ในวงจรช่วยให้คุณสามารถควบคุมการทำงานของส่วนการทำความร้อนหลาย ๆ แบบพร้อมกันและลดภาระในวงจรไฟฟ้าของเทอร์โม

เทอร์โมสแตทที่ง่ายที่สุดของประเภทเครื่องกลหรือไฟฟ้าช่วยให้คุณสามารถตั้งค่าขีด จำกัด อุณหภูมิสำหรับควบคุมความร้อนของพื้นปิด

รุ่นที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้นมีความสามารถในการใช้ตารางเวลารายสัปดาห์ตามเวลาสำหรับการทำงานของเครื่องทำความร้อนตามเวลาที่ผู้ใช้กำหนดในแต่ละวัน ด้วยเหตุนี้การใช้พลังงานสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นจะลดลงเมื่อเจ้าของไม่อยู่ในอพาร์ตเมนต์

คำแนะนำสำหรับการเลือกการติดตั้งและการใช้งานระบบทำความร้อนใต้พื้น

การเลือกพื้น

ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นสีทับหน้าบนเครื่องปาดปูนทราย:

• หินธรรมชาติ

• กระเบื้องเซรามิก

• กระเบื้องพอร์ซเลน

พวกเขาถ่ายโอนความร้อนผ่านตัวเองไปยังห้องที่ดีที่สุด อนุญาตให้ใช้ไม้ปาร์เก้ลามิเนตและวัสดุอื่น ๆ อย่างไรก็ตามพวกเขามีการถ่ายเทความร้อนแย่ลงและสามารถลดผลกระทบของความร้อน

การเปลี่ยนรูปแบบเคลือบ

องค์ประกอบความร้อนสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิที่พื้นครอบคลุมการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อย เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปคุณควรสร้างช่องว่างเล็ก ๆ สำหรับองค์ประกอบลามิเนต คุณไม่สามารถปิดมันกับผนังและติดมันไว้กับกระดานข้างก้นได้ เมื่อสัมผัสกับความร้อนพื้นควรขยายได้อย่างอิสระและยังคงแบนราบ

ฉนวนกันความร้อนชั้น

การเลือกใช้วัสดุเพื่อให้สามารถใช้ไฟฟ้าอย่างสมเหตุสมผลเนื่องจากมีผลต่อการสูญเสียความร้อน เพื่อสร้างความร้อนที่สะดวกสบายเราใช้ฉนวนฟอยล์ซึ่งประกอบด้วยวัสดุโพลีเมอร์โฟมที่มีความหนาของชั้น 3 ถึง 10 มม. การใช้งานช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าจาก 10 ถึง 20%

การใช้เกรดของแข็งของสไตรีนที่ขยายตัวที่มีความหนาของชั้น 3 ซม. และฟอยล์เคลือบด้วยโพลิเมอร์สามารถลดการสูญเสียได้ถึง 30%

ปริมาณการใช้ไฟฟ้า

ประสิทธิภาพของโครงสร้างไฟฟ้าใด ๆ นั้นขึ้นอยู่กับปริมาณพลังงานที่จ่ายไป เพื่อให้ระบบทำความร้อนใต้พื้นเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณให้กำหนดงานสำหรับมันซึ่งอาจเป็น:

• ความร้อนคงที่ของห้อง;

• ระบบทำความร้อนใต้พื้นเท่านั้นในตอนเช้าและตอนเย็นเมื่อเจ้าของอยู่ที่บ้าน

• การรักษาอุณหภูมิที่คงที่ในเวลากลางวันเพื่อความสบายในการอยู่บนพื้นของเด็กเล็ก

• เงื่อนไขอื่น ๆ

กำหนดพื้นที่ของห้องและคำนวณค่าไฟฟ้าประมาณ 1 ชั่วโมงของการทำงานหรือวันสัปดาห์เดือน ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ข้อมูลการทำงานโดยเฉลี่ยของสายเคเบิลตัวต้านทานความร้อนเพื่อสร้างสภาวะที่สบาย:

• ในห้องแห้ง 120 W ต่อ 1 m2 ถูกบริโภค

• ในห้องเปียก - 140 W ต่อ 1 m2

ตัวอย่างเช่นห้องขนาด 2 x 3 เมตรในหนึ่งชั่วโมงของการทำความร้อนใต้พื้นจะใช้ 2x3x0.12 = 0.72 kW ด้วยการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 10 ชั่วโมงการใช้พลังงานจะเป็น 7.2 kW

การใช้ไฟฟ้าสำหรับพื้นอินฟราเรดฟิล์มและไฟฟ้าน้ำจะประหยัดมากขึ้นอีกเล็กน้อย

repairability

แม้ว่าผู้ผลิตจะรับประกันการใช้งานในระยะยาวของพื้นอบอุ่น แต่ก็เป็นการดีที่สุดที่จะคาดการณ์การเกิดขึ้นของการแยกชิ้นส่วนแต่ละชิ้นและการกำจัดชิ้นส่วนทดแทนโดยขั้นตอนของโครงการ ในการทำเช่นนี้วิธีการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิกับเทอร์โมสตัทควรแยกการเปิดการพูดนานน่าเบื่อพื้นซีเมนต์ทรายเมื่อมีความจำเป็นต้องซ่อมแซม

การเปลี่ยนฟิล์มบนพื้นอินฟราเรดไม่ควรสร้างปัญหาที่ไม่ได้แก้ไขด้วยการถอดแยกชิ้นส่วนที่ซับซ้อนของพื้น

สำหรับโมดูลไฟฟ้าเหลวการเปลี่ยนของเหลวและองค์ประกอบความร้อนสามารถทำได้ผ่านกล่องติดตั้งแบบพิเศษ มันติดตั้งอยู่บนเส้นชัยของการพูดนานน่าเบื่อพื้น และในกรณีที่มีการละเมิดความสมบูรณ์ของท่อของเหลวที่รั่วออกมาจำนวนเล็กน้อยจะระบุตำแหน่งของความเสียหาย มันถูกตัดออกหลังจากเปิด จากนั้นใส่คัปปลิ้งและเชื่อมต่ออุปกรณ์สองทาง