категории: Препоръчани статии » Тайните на електротехника
Брой преглеждания: 72784
Коментари към статията: 22
Защо заваряването винаги е по-добро от другите методи за свързване на тел
Съгласно Правилата на електрическите инсталации (стр. 2.1.21): свързването, разклоняването и прекратяването на проводници и кабели трябва да се извършва с помощта на спъвамзаваряване, запояване или затягане (винт, болт и др.) в съответствие с приложимите инструкции.
Колкото и удобни (за мързеливи) методи за свързване на проводници, те не измислиха, нито един от тях не може да се сравни със заваряване по отношение на трайност и проводимост на контакта. Дори запояването се разрушава с течение на времето: има трети, по-стопяем и хлабав метал (спойка), на границата на различни сплави винаги има преходно съпротивлениевъзможни са вредни химични реакции и т.н.
Продължителността и сложността на висококачественото запояване не отстъпва на заваряването: цялостно почистване на краищата, използване на флюси, дълбоко загряване на цялото завъртете (има предвид, че заваряване на тел обикновено се прави за няколко секунди).
Различни петна и терминални блокове не издържат никакво сравнение. Медта - основният материал на проводниците - металът е напълно нееластичен, пластичен. Той има способността да "изтича" изпод товара, дори шайбите Grover не помагат.
В достатъчно дълбоко пружинни самозаключващи се клемни блоковекато правило площта на повърхността на ефективно допир е твърде малка. При високи токове това води до нагряване при освобождаването на същите тези пружини: те губят своята еластичност.
След заваряване понятието „контакт“ изчезва напълно: електрическият ток не преминава през някои (дори много плътно докосващи се) граници на проводниците, а преминава през монолитен метал от същия тип. Разбира се, съпротивлението на такива съединения се оказва рекордно ниско и съответно генерирането на топлина практически не се случва (поради сгъстяването по време на презареждане и липсата на плътна изолация температурата на връзката при максимален ток може дори да бъде по-ниска от тази на захранващите проводници).
Заваряването се извършва в краищата на предварително усукани проводници с въглероден електрод, като се използват апарати с мощност около 500 W (за усукано сечение до 25 mm2). Поради сравнително ниските токове и ниската (в сравнение със стоманата) температура на топене процесът протича без голяма заслепяваща дъга, без дълбоко нагряване на материали и пръскане на метал. Разбира се, това не отменя очила, топлоустойчиви облицовки и др., Но всички мерки за безопасност могат да бъдат значително опростени в сравнение с електрозаваряването.
Машина за заваряване на рулони
За да се предотврати окисляването на проводниците, се използва специален поток "VAMI" или обикновена тренировка. Най-удобно е да спуснете усуканите проводници отгоре в отвора с поток, направен в ъгъла. Но някои занаятчии перфектно стопяват усукването с остър електрод "на тегло".
Ако след охлаждане и отстраняване на флюса такова съединение се лакира и след това се изолира с PVC лента или специална капачка, тя ще бъде почти вечна.
Вижте също на e.imadeself.com
: