Jaké technické vlastnosti kabelů a vodičů jsou důležité pro spolehlivý provoz

Je obvyklé klasifikovat a popsat všechny průmyslové výrobky, včetně kabelových a drátěných výrobků pro energetiku, přesně podle určitých kritérií, které se nazývají technické vlastnosti. Umožňují vám optimálně vybrat konkrétní model z široké škály dostupných produktů a zajistit tak jeho dlouhý a nepřetržitý provoz.

Kabely a dráty vytvořený pro přenos elektrické energie na vzdálenosti s co nejmenší ztrátou. Za účelem co nejefektivnějšího přenosu energie ze zdroje na spotřebitele jsou vytvářeny pomocí:

1. maximální vodivost vodivých vedení:

2. výjimkou vytváření náhodných, neautorizovaných způsobů odčerpávání energie svodovými proudy.

Pouze současné splnění těchto podmínek umožňuje spolehlivě a nepřetržitě přenášet a přijímat elektrickou energii.

Jak je zajištěna vysoká vodivost vodivých vodičů

Ztráty energie, ke kterým dochází při průchodu proudů kovy, přímo souvisejí s velikostí jejich elektrického odporu. S jeho nárůstem rostou.

Pro zlepšení průchodu elektrického proudu dráty a kabely snižují hodnotu odporu jejich jader v důsledku:

• výběr materiálu vodivých vodičů podle hodnoty odporu kovů a slitin;

• výroba průřezu jádra podle přípustného proudového zatížení;

• s ohledem na teplotu pracovního prostředí;

• vliv časového toku technologických procesů;

• omezení celkové délky elektrického obvodu.

Během provozu je stav vodivosti a elektrický odpor vodivých vodičů neustále sledován různými měřícími a ochrannými zařízeními v manuálním nebo automatickém režimu.

Volba vodiče pro měrný odpor materiálu jádra

Připomeňme, že tento parametr charakterizuje elektrický odpor kovu v Ohmech, představovaný válcem dlouhým 1 metr a průřezovou plochou 1 metr čtvereční. Je vyjádřena měrnou jednotkou „Ohm m mm2 / m“ a činí 0,017 pro měď, hliník, ocel a mosaz; 0,026; 0,103; 0,025 Ohm ∙ mm2 / m.

Podle tohoto indikátoru se měděné vodiče používají tam, kde je nutné minimalizovat ztrátu proudu, aby se překonal vnitřní odpor obvodu. Zpravidla se nejčastěji používají v kabelech nebo napájecích kabelech s vícevodičovými jádry.

Výkon hliníku a jeho slitin je o něco horší, pokud jde o vodivost, ale jejich výroba je levnější a mají nižší hmotnost. Hliníkové vodiče se proto používají na dlouhých dálnicích, které jsou dodatečně zvýšeny do velké výšky pomocí speciální konstrukce podpěr a izolačního systému.

Drát vyrobený z ocelových slitin nebo mosazi se přidává ke zvýšení tuhosti a pevnosti prodloužených tras, aby se zabránilo přetržení drátu při zvýšeném zatížení způsobeném nárazy silného větru, sněhových nánosů a jiných neobvyklých účinků přírodních jevů.

Výběr vodivých vodičů podle průřezové plochy

Pro provádění elektrických výpočtů při navrhování napájecích systémů je všechna zařízení vytvořena s jednotnými standardizovanými ukazateli, shrnutými v tabulkách.

Žíly vodičů a kabelů jsou vyráběny s kalibrovaným průřezem. Například pro komunikační a telefonní linky může být průměr kruhového průřezu jednoho drátu 1,2; 0,9; 0,7; 0,64; 0,5; 0,4; 0,32 mm a pro vícevodičové jádro - od 0,52 do 0,1 mm.

Pro průmyslové účely vyrábějte dráty a kabely s 1,5 žíly; 2,5; 4; 6 mm2 a další normalizované průřezové plochy.

Přípustné zatížení vytvářené kapacitami procházejícími kabelovými vodiči závisí na druhu kovu, jeho průřezové ploše a provozních podmínkách, které zajišťují rovnováhu mezi ohřevem drátu a odváděním tepla do okolního prostředí.

Podle typu zatížení protékajícího kabelem se dělí na:

• energie přenášející elektrickou energii se zvýšeným výkonem;

• řízení, práce v řetězcích měření, ochrana, automatizace;

• ovládací prvky používané pro přepínání automatických zařízení;

• komunikace a telekomunikace;

• jiný účel.

Způsoby, jak zabránit únikovým proudům

Pohyb elektrických nábojů nastává vždy v uzavřeném obvodu od potenciálu konce generátoru k přijímacímu konci dvou izolovaných jader. Pokud ji otevřete, aktuální se zastaví.

Když je dielektrická vrstva přerušena mezi žilami, část proudu, v závislosti na vytvořeném přechodovém odporu, začne protékat místem poškození a může vytvářet zkrat. Výsledkem je zbytečná ztráta energie, která by mohla být prospěšná.

Pro vyloučení takových případů jsou holé kovové dráty na vrchním vedení od sebe odděleny vzduchovou mezerou, která má vlastnosti spolehlivého dielektrika.

Vodivé vodiče jsou umístěny v kabelech co nejblíže sobě a prevence svodových proudů a zkratů je umístěna na vrstvě organické nebo plastové izolace zakrývající povrch kovových vodičů.

Jeho dielektrické vlastnosti jsou navrženy tak, aby spolehlivě odolávaly pouze určité úrovni napětí, které se vytváří mezi jádry pod zátěží kabelu. Pokud je překročena jeho přípustná hodnota, pak je možné elektrické přerušení izolační vrstvy a svodového proudu skrz místo vzniklé vady.

Tato vlastnost konstrukce kabelů a vodičů diktuje potřebu jejich použití v přísném souladu s limity napětí, pro které je izolace navržena. Jinými slovy, telefonní kabel s měděnými vodiči, například 1 mm2, nemůže být použit pro slaboproudé řídicí obvody 380 nebo 220 voltů, i když je vytvořen velký rozpětí zátěžových proudů. V opačném případě jeho zvýšené napětí jednoduše propadne izolační vrstvou.

Viz také:

Jmenovitý odpor izolace kabelu

Během instalace a provozu jsou kabely vystaveny mechanickému a tepelnému zatížení působícímu v různých směrech. K ochraně před jejich ničivými účinky se vytváří ochrana - vnější plášť nebo přídavná zbroj různých návrhů.

Ochranné pláště jsou vytvořeny v utěsněném provedení. Kromě toho brání ničivému účinku podzemních vod, kyselin a louhů obsažených v půdě, kde jsou kabely nejčastěji ukládány.

Narušení těsnosti kabelového pláště vede k jeho tvorbě vlhkosti, která snižuje odpor dielektrické vrstvy a může způsobit poškození izolace.

Důležitou vlastností izolace a pláště kabelu je schopnost odolávat ohni. Za normálních provozních podmínek je dielektrická vrstva vystavena pouze provozní teplotě vytvořené zátěží. Není rozhodující pro jeho aplikaci.

V nouzových situacích však některé materiály, jako je papír a olej, podléhají ohni a poté jsou samy zdrojem ohně.

Jiní však prostě nemohou udržet spalování, ale roztavit se, kolaps z vystavení zvýšené teplotě. Kabely s takovou izolací se nazývají „nehořlavé nehořlavé“ a v označení jsou označeny „ng“.

Jsou rozděleny do dvou skupin, které nepodporují spalovací proces, když:

1. jednoduché těsnění:

2. skupinové ubytování.

Inženýři projekčních organizací se podílejí na výběru kabelových produktů pro průmyslové účely. Zvažte, jak tento problém samostatně implementovat pro domácí účely.

Jak vybrat kabel a vodič pro domácí zapojení

Jen si uvědomte, že stará pravidla, která umožňují použití hliníku a jeho slitin pro dráty a kabely obytných budov, již neplatí. Důvod: nízké mechanické namáhání a tendence ke zlomu během deformace a ohýbání.

Z tohoto důvodu staré hliníkové dráty namontované v sovětské éře postupně vylepšují své zdroje. V moderním zapojení je povolena pouze měď.

Aby nedošlo k neustálému zapojení do složitých elektrických výpočtů korespondence vodičů vodičů s přípustným teplotním ohřevem z netěsností, byla vytvořena následující tabulka.

Poměr plochy měděných vodičů pro přípustné zátěžové proudy a spotřebních kapacit pro domácí vedení.

Nabídka kabelových produktů je velmi rozsáhlá. Pro domácí účely jsou oblíbené:

• dráty značky: PUNGP, PVA; PV;

• značkové kabely: NYM; VVGng; VVGngls.

Viz také toto téma: Druhy kabelů a jejich rozdíly