Profession Adjuster

Potřeba zřídit elektrická zařízení není tak zřejmá jako, řekněme, potřeba namontovat je. A výsledky úpravy nejsou tak hmatatelné, hmatatelné jako během instalace. Zdá se, že je to jednodušší: přiveďte napětí na namontované elektrické zařízení a stisknutím tlačítka jej uveďte do činnosti.

To však lze provést pouze v nejjednodušších případech, například při zapnutém osvětlení obytných budov; ve velké většině jsou elektrické obvody po instalaci upraveny.

Nejprve je třeba zkontrolovat elektrické zařízení. To je vysvětleno skutečností, že během výroby, přepravy a instalace zařízení a přístrojů, jejich poškození, odchylek od projektu, skrytých vad a konečně jen chyb, zejména při vytváření spojení ve složitých obvodech, jsou možné. Pokud kontrolu zanedbáte, je pravděpodobné, že se jedná o pracovní úraz nebo vážnou nehodu.

Studie projektové a technické dokumentace

Při uvádění do provozu je sled operací velmi důležitý. Nejprve prostudují projektovou a technickou dokumentaci elektrického zařízení odpalovacího komplexu, který obvykle představuje oddělení investiční výstavby zákaznického podniku. Poté zkontrolujte úplnost dodávky zařízení a jeho design. Současně se nastavovače nejen seznamují s konstrukčními řešeními, ale také identifikují nedostatky a chyby schémat zapojení a opravují schémata zapojení.

Dokumentace výrobce obsahuje pasy elektrických zařízení, které poskytují údaje o hodnocení, konstrukční parametry, pokyny pro zapnutí a provoz a v některých případech popis metodiky a zařízení pro testování.

Vnější kontrola

Externí kontrola zařízení se provádí se zaznamenáváním hlavních údajů z pasu, jsou zjištěny závady a nedostatky. Všechny připomínky k konstrukčním materiálům a vybavení jsou hlášeny zákazníkovi. Odstraňování závad zařízení nebo jejich výměna zpravidla provádí zákazník a nezbytné změny a opravy instalace provádí personál organizace elektroinstalace.

Kontrola elektrických připojení

Jsou zkontrolována správná elektrická připojení “nse zvonicí “. Tento poněkud žargónový termín vděčí za svůj původ elektrickému zvonku, kterým byla detekována přítomnost elektrického spojení. A ačkoli byl hovor následně nahrazen baterkou, název operace zůstal stejný. Zařízení pro vytáčení se běžně nazývá „sonda“.

Obvykle je správnost připojení kontrolována podle schématu zapojení, protože během návrhu se mohou do schématu zapojení dostat chyby.

Je vhodné zkontrolovat, zda řídicí obvody kontaktů relé signalizují signalizaci podle funkčních řetězců, které jsou umístěny paralelně k sobě na schématech zapojení. Upozorňujeme, že nemůžete uskutečnit hovor, pokud je obvod jednoduchý a existuje důvod doufat, že je instalace správná. V těchto případech bude obvod okamžitě testován pod napětím, nejprve se ujistěte, že neexistují žádné zkraty a kostra. Odpojují hlavní (jinak primární) obvody, tj. Napájecí kabely a autobusy, elektrické motory, měniče a jiná elektrická zařízení, která dodávají elektrický proud.

Řídicí, signalizační a ochranné obvody (jedná se o sekundární obvody) dodávají provozní napětí prostřednictvím pojistek nebo jiných ochranných zařízení.

V každém paralelním obvodu se musí „vaše“ elektromagnetické zařízení zapnout (nebo se rozsvítí světlo v obvodu alarmu), pokud zavřete všechny kontakty, které jsou v obvodu přerušeny; oni jsou voláni dělat (normálně otevřený) kontakty.Pokud k tomu nedojde, je buď závada samotného zařízení (přerušení vinutí, mechanické poškození), nebo dojde k přerušení obvodu v důsledku nesprávné instalace, přetržení drátu, nedostatečného kontaktu v sadě svorek atd.

Místo mezery lze určit pomocí přenosného voltmetru: zde se zobrazí celkové napájecí napětí obvodu.

Přerušení každého sériově otevřeného (normálně zavřeného) kontaktu by mělo vést k odpojení zařízení v jeho obvodu.

Měření elektrických parametrů elektrických zařízení

Úkolem kontroly elektrických zařízení je také měření různých elektrických parametrů. Typická je řada měření: provádí se v elektrických instalacích pro různé účely.

Mezi typické parametry patří napětí, proud, výkon, frekvence a fáze střídavého proudu, čas, elektrický odpor.

Některé parametry jsou charakteristické pouze pro určitý typ elektrických instalací a problémy s jejich měřením jsou spojeny s nastavením těchto zařízení: například měření rychlosti, odporu uzemňovacích zařízení, oscilografie atd.

Zkouška izolace přepětí

Elektrická zařízení a instalace jsou tedy kontrolovány z hlediska souladu s projektem, chyby - pokud byly - jsou opraveny. Mohu zapnout instalaci provozního napětí v provozu? Ne, ne dříve, než je testováno elektrické zařízení. Rozsah a typy zkoušek jsou upraveny pravidly, ale společné pro všechny elektrické instalace je zkouška izolace se zvýšeným napětím.

Dráty, kabely jsou pokryty vrstvou elektrického izolačního materiálu, který zabraňuje elektrickému kontaktu vodivého jádra s jinými vodiči nebo kovovými strukturami (s pouzdrem, se "zemí"). Stejnou funkci vykonávají izolátory, na kterých jsou namontovány neizolované přípojnice.

Izolace je vybrána pro provozní napětí elektroinstalace „s rezervou“, měla by sloužit po dlouhou dobu. Proto je před zapnutím izolace krátkodobě vystavena napětí několikrát vyššímu než je její provozní napětí: je snazší identifikovat skryté vady izolace, ke kterým by mohlo dojít později.

Měření izolace stejnosměrným proudem

Nějaká představa o kvalitě izolace může být dána její odolností vůči stejnosměrnému proudu, měřeno pomocí speciálního zařízení - megohmmetr. Vyšší elektrický izolační odpor, tím lépe je, samozřejmě, při absenci skrytých vad. Malý proud, který protéká izolací pod vlivem napětí, které je na něj (provozní nebo testovací), se nazývá svodový proud.

Když se provádějí zkoušky na střídavém napětí, přidá se do svodového proudu součást kvůli kapacitě zkoušeného objektu v důsledku odporu vůči stejnosměrnému proudu a charakterizující sílu izolace.

Toto nejen zkresluje informace o kvalitě izolace: zvýšení proudu vyžaduje odpovídající zvýšení výkonu zkušebního zařízení, což je zcela nežádoucí. Proto jsou rozšířené objekty, jako jsou kabely, které mají významnou kapacitu vzhledem k zemi, testovány při konstantním nebo spíše usměrněném proudu.

Protékající izolací, stejnosměrný proud nabíjí kapacitu a nedosáhne okamžitě rovnovážného stavu: u suché izolace několik desítek sekund po zapnutí, u mokré izolace je mnohem rychlejší.

Přijato měří se megohmmetrem izolační odpor po 15 a 60 s po přivedení napětí a stupeň jeho vlhkosti je charakterizován tzv. absorpčním koeficientem (absorpce - zde: absorpce vlhkosti celým objemem izolačního materiálu).

Izolace se považuje za zkoušku, která prošla zkouškou, pokud: nedochází k jejímu rozpadu nebo překrývání (silné výboje, plyn nebo kouř atd.)n.), nezaznamenalo silné zahřátí izolace; svodový proud (nebo izolační odpor) není v přijatelných mezích.

Identifikace míst poškození kabelů

Pokud z jakýchkoli důvodů (mechanické poškození, vlhkost, stárnutí) klesne elektrická pevnost izolace, dojde k poškození vadných míst při zkouškách vysokého napětí. Co tedy? Porcelánové izolátory, na kterých jsou namontovány pneumatiky, se neopravují a musí být vyměněny. Kabely jsou další věcí: je zcela obtížné a nákladné vyměnit napájecí kabel za napětí nad 1 kV, takže poškozená část je vyříznuta a konce jsou spojeny.

Nejprve je však nutné s dostatečnou přesností zjistit místo poškození kabelu. Existují různé metody a nástroje, které vám umožňují změřit vzdálenost k místu poškození nebo ji přímo označit. Některé metody to vyžadují přechodový odpor místo poškození bylo relativně malé. Pro splnění této podmínky je často nutné dodatečně „vypálit“ kabel pomocí speciálních instalací.

Nastavení řídicích, ochranných a poplašných obvodů

Při testování, kontrole řídicích, ochranných a signalizačních obvodů je třeba mít na paměti, že izolační odpor všech prvků obvodu je zapojen paralelně. Proto i při dostatečně vysokém izolačním odporu jednotlivých prvků může být celkový izolační odpor obvodu jako celku malý.

Pokud je celkový izolační odpor obvodu pod 0,5 - 1 MΩ, doporučuje se obvod rozebrat, tj. Odpojit vinutí elektromagnetických zařízení, přístrojů, měřicích transformátorů atd., A poté změřit izolační odpor každého zařízení a vodičů a identifikovat prvky se sníženou izolací .

Nastavení relé stykačového zařízení

Reléové stykače obvodů jsou testovány v provozu při jmenovitém a sníženém provozním napětí. V případě poruch je kontrolováno napětí (proud) provozu zařízení, jsou zjištěny a odstraněny závady v jejich montáži a seřízení.

Nastavení uzemňovacích zařízení

Jedním z nejdůležitějších prvků elektrické instalace je uzemňovací zařízení, jehož účelem je snížit riziko úrazu elektrickým proudem v případě poškození izolace. Uzemňovací zařízení sestává z uzemňovacích vodičů a uzemňovacích vodičů.

Uzemňovače jsou vodiče, které jsou ve styku se zemí. Prostřednictvím uzemňovacích vodičů jsou k nim připojeny uzemňovací části elektrických zařízení, jako jsou kovové kryty.

Nejprve se snaží používat přírodní zemnící vodiče (železobetonové základy, kovové konstrukce atd.). Jako umělé uzemnění se používají ocelové tyče nebo úhlové oceli. Ucpané do země v určité vzdálenosti od sebe a spojené ocelovým pásem, vytvářejí zemní smyčku v elektrických instalacích do 1 kV s uzemněným nulovým bodem krytu elektrického zařízení připojeným k nulovému napětí napájecího transformátoru.

Když je síťová fáze zkratována k pouzdru, vytvoří se jednofázový zkrat (tzv. Obvod nulové fáze): fáze transformátoru - fázový drát - neutrální drát - neutrální z transformátoru.

Pod vlivem zkratového proudu se musí přijímač napájení rychle odpojit od sítě pomocí nejbližšího ochranného zařízení - jističe nebo pojistky. Spolehlivost, rychlost provozu zařízení bude vyšší, čím větší je vypínací proud, tj. Čím nižší je odpor obvodu nulové fáze.

Při uvádění do provozu se kontroluje spolehlivost připojení uzemňovacích vodičů, měří se odpor uzemňovacího zařízení, odpor fázově nulového obvodu.

Test primárního proudu

Mezi testy společné pro různé elektrické instalace patří testování primárního proudu.Tyto zkoušky se provádějí k testování obvodů sekundárního proudu a zařízení s maximální ochranou, která vypnou elektrickou instalaci v případě nehody, při proudech, které jsou mnohem vyšší než provozní hodnoty.

Primární obvody mají velmi malý odpor, takže zátěžová zařízení použitá k napájení zkušebního proudu do těchto obvodů mohou být provozována na malém výstupním napětí řádově několika voltů, a tedy na relativně malém výkonu. K tomuto účelu se obvykle používají redukční transformátory s vysokým transformačním poměrem, které umožňují získat zátěžový proud až několik tisíc ampérů.

Elektrické nastavení

Nakonec úprava elektrických zařízení a přístrojů. Toto je možná nejobtížnější, někdy časově nejnáročnější část technologie přizpůsobení. Jeho účelem je zajistit správnou interakci a spolehlivý provoz výrobního zařízení.

Je nutné pečlivě nakonfigurovat zařízení a prvky řídicích obvodů v provozních režimech, zajistit správný provoz blokování a senzorů elektrických a technologických parametrů, jakož i spolehlivý společný provoz centralizovaných a místních automatizačních systémů.

Nehody v elektrických instalacích mají vážné důsledky nejen pro samotné elektrické zařízení, ale také pro výrobu a hlavně pro lidi. Aby se předešlo nehodě nebo alespoň aby ​​se minimalizovaly možné následky - tuto úlohu provádí ochranná elektrická zařízení.

Aby bylo možné tuto úlohu úspěšně dokončit, musí být ochrana správně nakonfigurována. To znamená, že ochranné zařízení musí spolehlivě pracovat s hodnotou parametru, která je typická pro tento typ havárie: například pokud dojde ke zkratu na terminálech motoru, musí být odpojeno nejbližším maximálním ochranným zařízením, které by současně nemělo být spuštěno spouštěcími proudy motoru.

Po otestování, otestování a nastavení elektrického zařízení může být zařízení pod napětím, ale je příliš brzy na jeho zapnutí: elektrické instalace musí být testovány při zatížení. Během předběžných testů musely být některé režimy simulovány nebo vytvořeny uměle, zatímco jiné lze zkontrolovat pouze podle pracovního schématu. V této fázi je prováděno komplexní testování elektrického zařízení a nakonec jeho dodání zákazníkovi.